[发明专利]一种金属管道的打磨处理装置

说明书

本发明公开了一种金属管道的打磨处理装置，属于金属加工领域，包括竖直导轨，所述竖直导轨共设置有两个，且竖直导轨固定安装，竖直导轨上安装有升降滑块，升降滑块和竖直导轨滑动连接，升降滑块的一侧固定安装有升降滑板，且升降滑板的顶端垂直安装有延伸板，所述延伸板的底端安装有打磨电机，且延伸板邻近升降滑板的一端安装有动力滚轮，打磨电机的输出端穿过延伸板和动力滚轮连接，所述延伸板远离升降滑块的一端安装有打磨滚轮。本发明打磨滚轮在旋转的时候也会沿着螺纹杆下降，便于自动打磨管道内壁，即实现自动打磨。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，特别涉及一种金属管道的打磨处理装置。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的管道制造技术越来越成熟，金属管在在长时间使用之后就会氧化生锈，那么金属铁表面的铁锈如果无法及时除去的话还会加速金属物块腐蚀，现有的除铁锈的方法大多是工作人员手持打磨机进行打磨，无法实现自动打磨。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属管道的打磨处理装置，该装置在使用的时候，把待加工管道放到调换板上，然后双头气缸松开负载，压合弹簧推动弧形块贴合管道的内壁，推送气缸顶端调换板移动到打磨柱的下方，然后打磨电机带动打磨滚轮和打磨柱旋转的同时也在沿着丝杆下降，打磨柱穿插进管道内的时候实现自动打磨，待加工管道在到晚在之后，推送气缸带动调换板回到原来的位置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种金属管道的打磨处理装置，包括竖直导轨，所述竖直导轨共设置有两个，且竖直导轨固定安装，竖直导轨上安装有升降滑块，升降滑块和竖直导轨滑动连接，升降滑块的一侧固定安装有升降滑板，且升降滑板的顶端垂直安装有延伸板，所述延伸板的底端安装有打磨电机，且延伸板邻近升降滑板的一端安装有动力滚轮，打磨电机的输出端穿过延伸板和动力滚轮连接，所述延伸板远离升降滑块的一端安装有打磨滚轮，打磨滚轮和延伸板旋转连接，打磨滚轮的底端设置有圆杆，延伸板的端头设置有和打磨滚轮底端圆杆相匹配的开孔，延伸板的下方设置有连接架，连接架通过打磨滚轮底端的圆杆和打磨滚轮固定连接，连接架的底端固定安装有打磨柱，所述竖直导轨的顶端固定安装有顶板，且顶板远离竖直轨道的一端固定安装有螺纹杆，打磨滚轮的中间设置有螺母块，螺纹杆从螺母块的中间穿过并螺合，打磨柱的中间设置有和螺纹杆相匹配的开孔，打磨滚轮和动力滚轮之间通过打磨皮带连接。

进一步，所述延伸板的下方安装有上料组件，上料组件包括两个水平方杆，水平方杆固定安装，水平方杆上安装有水平方套，水平方套的顶端安装有调换板，所述调换板的中间安装有双头气缸，双头气缸的两端均安装有弧形块，弧形块和双头气缸之间安装有压合弹簧，压合弹簧的一端和双头气缸固定连接，压合弹簧的另一端和弧形块的侧面固定连接，所述调换板的顶端安装有待加工管道，弧形块的外侧面贴合待加工管道的内侧壁，水平方杆的一侧安装有推送气缸，推送气缸的输出端安装有弯折杆，弯折杆的一端和调换板的顶面固定连接。

进一步，所述竖直导轨的一侧固定安装有固定台，且固定台的顶端安装有中心圆杆，所述中心圆杆上套装有运料齿牙杆，运料齿牙杆的中间设置有和中心圆杆相匹配的开孔，所述运料齿牙杆的底端安装有齿轮盘，齿轮盘的中间设置有和中心圆杆相匹配的开孔，齿轮盘的底端安装有升降圆盘，升降圆盘的中间设置有和中心圆杆相匹配的开孔，齿轮盘和升降圆盘旋转连接，所述固定台顶端的一侧安装有竖直方杆，升降圆盘上设置有和竖直方杆相匹配的方套，竖直方杆从方套中穿过，齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在减速电机的输出端上，减速电机固定在升降圆盘的底面。

进一步，所述固定台的上方安装有提升齿轮盘，且提升齿轮盘的一侧安装有固定轴座，提升齿轮盘和固定轴座旋转连接，固定轴座固定安装，固定轴座和运料齿牙杆相互啮合。

进一步，所述固定台的顶面安装有升降电机，且升降电机的输出端安装有主动轮，提升齿轮盘和升降电机之间安装有横向滑板，且横向滑板的侧面设置有两个连接圆杆，连接圆杆的一端安装有第一调节滚轮和第二调节滚轮，从动轮、主动轮、第一调节滚轮和第二调节滚轮之间通过传动皮带连接。