[发明专利]一种纺织纱线合股并捻加工工艺

权利要求书

1.一种纺织纱线合股并捻加工工艺，其使用了一种纺织纱线合股并捻加工装置，该纺织纱线合股并捻加工装置包括固定台（1）、加捻扣（2）、驱动辊（3）、引线机构（4）、绷直机构（5）和纺纱装置（6），其特征在于：采用上述纺织纱线合股并捻加工装置对纱线进行加捻作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该纺织纱线合股并捻加工装置在对对纱线进行加捻作业时之前，对设备运行进行检查；

S2、纱线加捻：通过加捻扣（2）对多股纱线进行加捻作业，并在驱动辊（3）的作用下依次驱动至引线机构（4）、绷直机构（5）和纺纱装置（6）；

S3、引线：通过引线机构（4）将加捻的纱线引入绷直机构（5）和纺纱装置（6）内；

S4、绷直：通过绷直机构（5）将纱线绷紧，并在驱动辊（3）的作用下将纱线带入至纺纱装置（6）；

S5、纺纱：人工启动纺纱装置（6）工作，通过纺纱装置（6）对纱线进行纺纱作业；

所述固定台（1）的顶部设置有引线机构（4），引线机构（4）的一侧设置有绷直机构（5），绷直机构（5）的一侧安装有纺纱装置（6），固定台（1）的上端面安装有固定架，固定架的上端安装有纱线筒，固定架的侧壁安装有加捻扣（2），加捻扣（2）正下方设置有驱动辊（3），且驱动辊（3）通过螺栓固定在固定架的侧壁；

所述引线机构（4）包括保护外壳（41）、内置外壳（42）、固定块（43）、钢珠（44）、支撑组件（45）和防脱组件（46），保护外壳（41）通过固定杆安装在固定台（1）的上端，保护外壳（41）的内部中心位置设置有内置外壳（42），内置外壳（42）内壁通过支撑组件（45）连接有固定块（43），固定块（43）的一端开设有球槽，球槽的内部安装有钢珠（44），固定块（43）的外壁且位于钢珠（44）的两侧位置对称设置有防脱组件（46）；

所述支撑组件（45）包括C型架（451）、凹型空心圆柱（452）、L型提拉杆（453）、同步带（454）、旋转螺母（455）、引导杆（456）、刻度尺（457）和参考杆（458），C型架（451）焊接在固定块（43）的外壁，C型架（451）的顶部开设有矩形孔，矩形孔的内部插接有引导杆（456），引导杆（456）的顶部焊接在内置外壳（42）的内壁，引导杆（456）的外壁通过螺纹配合安装有旋转螺母（455），旋转螺母（455）的侧壁中心位置开设有齿槽，齿槽的外部套接有同步带（454），旋转螺母（455）的下端面焊接有L型提拉杆（453），L型提拉杆（453）的底部连接有凹型空心圆柱（452），且凹型空心圆柱（452）与L型提拉杆（453）的连接处嵌入有滚珠，C型架（451）的一侧设置有刻度尺（457），刻度尺（457）穿插在参考杆（458）的内部，参考杆（458）的一端焊接在内置外壳（42）的内壁；

所述绷直机构（5）包括支撑杆（51）、支撑侧板（52）、矩形滑杆（53）、矩形滑套（54）、绷直辊（55）、半圆卡线槽（56）、螺纹锁紧杆（57）和除尘圆环（58），支撑杆（51）通过螺栓安装在固定台（1）的上端面，支撑杆（51）的上端安装有支撑侧板（52），且支撑侧板（52）倾斜于支撑杆（51），支撑侧板（52）的两端均安装有矩形滑杆（53），矩形滑杆（53）的外壁配合安装有矩形滑套（54），矩形滑套（54）的一端外壁安装有轴承，轴承的外壁套接有绷直辊（55），绷直辊（55）的外壁开设有半圆卡线槽（56），矩形滑套（54）的另一端嵌入有螺纹锁紧杆（57），且螺纹锁紧杆（57）贯穿于矩形滑套（54）与矩形滑杆（53）的外壁相贴，支撑侧板（52）的侧壁中心位置设置有除尘圆环（58）。

2.根据权利要求1所述一种纺织纱线合股并捻加工工艺，其特征在于：所述半圆卡线槽（56）的数量为多个，且每个所述半圆卡线槽（56）的半径大小均不相同。