[发明专利]一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法

权利要求书

1.一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，用焚烧含硅灰渣做原料，预处理后除去非硅杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣；接着对焚烧含硅灰渣离心分离，离心液相为杂质另行处理，离心固相为硫酸不溶物二氧化硅；硫酸不溶物二氧化硅然后用硫酸和催化剂为主要原料，采用催化还原法，生产无钠硅溶胶；

所述用焚烧含硅灰渣做原料，预处理后除去非硅杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣是对焚烧含硅灰渣先进行高速剪切活化处理后，加硫酸进行加温加压溶出铁、铝、钙、镁、钾、钠和其它微量金属杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣；

所述硫酸不溶物二氧化硅然后用硫酸和催化剂为主要原料，采用催化还原法，生产无钠硅溶胶的过程是：首先将硫酸不溶物二氧化硅同硫酸与催化剂一起进行硅溶胶反应得到粗硅溶胶溶液，反应完成后，对粗硅溶胶溶液进行过滤，滤渣杂质另行处理；滤液为硅溶胶稀溶液；硅溶胶稀溶液用真空蒸发浓缩方法，脱掉多余水分后，经冷却回收水；浓缩后的成品无钠硅溶胶浓度达到20%－60%的成品后，进行计量灌装，成品入库；

所述硅溶胶反应过程中的反应温度为200℃－400℃，压力为1.6Mpa－4Mp，反应时间为2－4小时；

所述催化剂为低价亚态的金属氧化物，加量为活化后的焚烧含硅灰渣中的二氧化硅干基的1‰－5‰；

所述低价亚态的金属氧化物为氧化亚铁、氧化亚锰、氧化亚铜的一种或任意两种以上的混合。

2.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，高速剪切活化处理涉及到的高速剪切活化机的转数为3000转/分－10000转/分。

3.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述加硫酸进行加温加压溶出铁、铝、钙、镁、钾、钠和其它微量金属杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣中的硫酸质量百分比浓度为10%－50%，加量为活化后的含硅灰渣质量的1倍～5倍。

4.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述加硫酸进行加温加压溶出铁、铝、钙、镁、钾、钠和其它微量金属杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣中的加温加压是温度控制在120℃－200℃，压力控制在0.2Mpa－1.6Mpa。

5.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述加硫酸进行加温加压溶出铁、铝、钙、镁、钾、钠和其它微量金属杂质成分 得到活化后的焚烧含硅灰渣的时间为1h－6h。

6.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述硅溶胶反应过程中，用电加热的盐浴通过反应罐的盘管循环加热的方式进行间接加热。

7.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述硅溶胶反应过程中，用活塞空气压缩机加压。

8.如权利要求1所述的一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，所述对粗硅溶胶溶液进行过滤的过滤介质为聚偏二氟乙烯纤维和聚苯乙烯纤维中的一种，过滤速度为2m/h－10m/h，过滤周期为12h－96h，反冲洗水量为0.5m³/m³·min－3m³/m³·min。

9.根据权利要求1至8任一项权利要求所述的一种利用焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的方法，其特征在于，焚烧含硅灰渣为燃煤发电厂的粉煤灰、焚烧煤矸石、泥煤的粉煤灰、磷化工热法磷酸的焚烧含硅磷渣、秸秆焚烧发电厂的草木灰、垃圾焚烧飞灰、工业废弃物焚烧含硅灰渣中的一种或任意两种以上的混合。