[实用新型]真空吸瓶分流气路结构

权利要求书

1.真空吸瓶分流气路结构，包括星轮座(1)，星轮座(1)内部穿设转轴(2)，星轮座(1)和转轴(2)之间设置轴承(3)，转轴(2)的顶端连接星轮(4)，星轮(4)的圆周侧面均布多个用于承载安瓿瓶的凹槽(5)，星轮(4)内部径向开设与凹槽(5)一一对应的多条真空吸瓶通道(6)，真空吸瓶通道(6)径向外端与凹槽(5)连通、内端向下贯穿星轮(4)的底面；其特征在于：

星轮(4)的下侧固定设置耐磨盘(7)，耐磨盘(7)内部设置贯穿顶面和底面的气孔，星轮(4)内部的真空吸瓶通道(6)与耐磨盘(7)顶面的气孔一一对应；星轮座(1)上端的外围设置支撑台(8)，支撑台(8)上设置分气阀板(9)，分气阀板(9)上布置至少两条相互独立的弧形气道(10)，分气阀板(9)的顶面与耐磨盘(7)的底面接触；

耐磨盘(7)底面的气孔分组布置，每组气孔的个数与弧形气道(10)的条数一致，同组的各个气孔与耐磨盘(7)圆心的距离与各条弧形气道(10)的半径一致，耐磨盘(7)旋转时其底面的气孔分别顺次与各条弧形气道(10)叠合形成通道或错位形成断路，并且每条弧形气道(10)最多同时与一个气孔相互叠合。

2.如权利要求1所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：分气阀板(9)上各条弧形气道(10)的圆心重合且角度α相等，耐磨盘(7)底面任意相邻两个气孔与耐磨盘(7)圆心形成的中心角β相等。

3.如权利要求2所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：各条弧形气道(10)的起始端和终止端分别位于分气阀板(9)的同一半径上。

4.如权利要求2所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：耐磨盘底面的气孔设置m组，每组气孔的数量为n，其中m和n均为大于或等于2的整数；各条弧形气道的角度耐磨盘上相邻气孔的中心角。

5.如权利要求2所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：分气阀板(9)上的弧形气道(10)至少三条，并且各条弧形气道(10)之间等间距布置。

6.如权利要求1～5任一权利要求所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：分气阀板(9)上布置四条弧形气道(10)，每条弧形气道(10)的角度α相等且为30～70°。

7.如权利要求1～5任一权利要求所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：转轴(2)的顶端固定安装星轮安装板(11)，星轮(4)安装于星轮安装板(11)的上侧，星轮(4)和星轮安装板(11)之间设置密封垫，星轮安装板(11)的下侧为耐磨盘(7)，并且星轮安装板(11)和耐磨盘(7)之间设置密封垫；星轮安装板(11)及其上下侧的密封垫均设置上下贯穿的气孔。

8.如权利要求7所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：星轮(4)的真空吸瓶通道(6)沿转轴(2)轴向方向顺次贯穿星轮安装板(11)上侧的密封垫、星轮安装板(11)、星轮安装板(11)下侧的密封垫和耐磨盘(7)。

9.如权利要求1～5任一权利要求所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：支撑台(8)上部设置弹簧安装板(12)，弹簧安装板(12)的上侧为分气阀板(9)，弹簧安装板(12)和分气阀板(9)之间设置至少三个弹簧(13)。

10.如权利要求9所述的真空吸瓶分流气路结构，其特征在于：弹簧安装板(12)和分气阀板(9)之间均布两圈层弹簧(13)，弹簧安装板(12)和分气阀板(9)在接触面处分别设置沉孔，弹簧(13)放置于沉孔内。