[实用新型]一种高频热封转盘机

说明书

本实用新型涉及一种高频热封转盘机，属于极耳热封设备技术领域，包括设有PLC控制系统的控制装置、第一料盒、第二料盒、机械手、八等分转盘、高频加热装置以及伸缩元件，所述机械手的顶端设有两个光电感应器，以感应极耳上面极耳胶的位置，将位置信号传至控制系统，控制系统分析数据，传导至伸缩元件，在该极耳到达时，伸缩元件通过伸缩控制高频加热装置，使之对应于极耳胶的位置，同时机械手设有抓料的第一吸盘和取料的第二吸盘，同时吸取和释放极耳，实现生产线的全自动化控制，节约了成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种极耳胶热封设备，特别涉及一种高频热封转盘机。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。在电动汽车高速发展的今天，动力电池上的动力极耳得到了前所未有的发展机遇。

极耳胶是极耳上绝缘的部分，通常贴在极耳的一侧，而不是中间。极耳胶的作用主要是在电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。

一般情况下，在对极耳胶热封时，通过人工将极耳胶对应的摆放整齐，主要是将带有极耳胶的一端放置在同一侧，然后进行集中的密封以提高效率，我们称之为半自动化流水线。然而，高速发展的今天，企业对于成本的控制以及效率的提高都提出了严格的要求。基于此，我们提供了一种高频热封转盘机，实现全自动化的生产流水线。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高频热封转盘机，通过设置机械手、八等分转盘、高频加热装置以及伸缩元件，所述机械手的顶端设有光电感应器，通过机械手抓取极耳时，光电感应器感应极耳胶的位置，将信号传输至伸缩元件，进而控制高频加热装置的左右移动来对应极耳的极耳胶位置，实现极耳胶的精准热封，从而实现全自动化、高效加工的目的。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供一种高频热封转盘机，包括设有PLC控制系统的控制装置、设于左侧的第二料盒以及设于右侧的第一料盒，第二料盒用以放置已热封的成品极耳，第一料盒用以放置待热封的极耳；转盘机的前端安装有机械手，所述机械手的左、右两侧对应设有第二吸盘和第一吸盘，均用以吸附极耳；所述第一吸盘前端的左、右两侧各设有一个用以感应极耳胶的光电感应器，所述光电感应器与所述控制装置电连接；

转盘机的中间设有八等分转盘，所述八等分转盘上均匀设有用以放置极耳的八个凹槽，所述八等分转盘的下方设有旋转平台和用以控制旋转平台的伺服电机，确保八等分转盘等距旋转，所述伺服电机与所述控制装置电连接；通过控制，第一吸盘在吸取第一料盒中待热封的极耳时，第二吸盘抓取凹槽内已热封的成品极耳，然后机械手转动，第一吸盘将待热封极耳放置在八等分转盘的凹槽内，同时第二吸盘将已热封极耳放置在第二料盒内；

转盘机上与所述机械手相对应的一端设有底座，所述底座上安装有高频加热装置，所述底座的一侧连接有伸缩元件，伸缩元件用以控制高频加热装置的左、右移动，以与凹槽内极耳胶的位置相对应；

所述高频加热装置以及伸缩元件均与所述控制装置电连接。

本实用新型的进一步设置为，所述八等分转盘、第一料盒、第二料盒与所述机械手的第一吸盘、第二吸盘对应设置，即机械手的第一吸盘和第二吸盘的位置与第一料盒和八等分转盘上最上端的凹槽的位置相对应，并且第一吸盘和第二吸盘的位置与八等分转盘上最上端的凹槽和第二料盒的位置相对应；第一吸盘和第二吸盘同时吸取极耳，同时释放极耳。

本实用新型的进一步设置为，所述高频加热装置为高频铜管。

本实用新型的进一步设置为，所述伸缩元件为针式气缸。