[发明专利]一种连续式预制沥青路面及其施工方法

权利要求书

1.一种连续式预制沥青路面，其特征在于： 连续式预制沥青路面由预制沥青路面板、上面层（6），垫层（7）和土基（8）构成；

所述垫层（7）设置在土基（8）上表面，预制沥青路面板设置在垫层（7）上表面，上面层（6）设置在预制沥青路面板上表面且通过乳化沥青粘接剂粘接；

所述预制沥青路面板由多个预制板单元拼接构成；预制板单元由基层（1）、下面层（2）和中面层（3）构成；下面层（2）设置在基层（1）上表面且通过乳化沥青粘接剂粘接，下面层（2）的侧边设置在基层（1）的侧边的内侧，中面层（3）设置在下面层（2）上表面且通过乳化沥青粘接剂粘接，中面层（3）的侧边设置在下面层（2）的侧边的内侧，相邻的下面层（2）之间的缝隙、以及相邻的中面层（3）之间的缝隙构成T形接缝（9），T形接缝（9）内填充有沥青混合料；基层（1）的侧边上均设置有垂直贯通基层（1）板面的榫槽（4），相邻的预制板单元的侧边上的榫槽（4）开口相对设置、且相邻的预制板单元的侧边上的榫槽（4）通过双榫头联结块连接；

连续式预制沥青路面的施工方法按照以下步骤进行：

步骤一、在预制场内制作预制板单元和双榫头联结块；

①、在模具中灌注贫混凝土，对贫混凝土进行碾压和表面拉毛后，进行不少于48小时的静置养生，静置养生完成后脱模，脱模再进行恒温恒湿养护不少于14天，得到基层（1）；

选择恒温恒湿养护完成后两天以上的基层（1），在选择的基层（1）上表面安装模具，在模具内基层（1）上表面喷散乳化沥青粘接剂，然后摊铺沥青混合料，对沥青混合料进行碾压，然后静置不少于12h，得到下面层（2）；

在下面层（2）上表面安装模具，在模具内的下面层（2）上表面喷散乳化沥青粘接剂，摊铺沥青混合料，经碾压后得到中面层（3），即完成预制场内制作预制板单元；

②、将水泥混凝土灌注到模具中，在温度为25±2℃、湿度不低于95%的恒温恒湿环境中养生不少于14天，得到双榫头联结块；

步骤二、在施工现场铺筑土基（8），在土基（8）上铺筑垫层（7）；

步骤三、预制沥青路面板的组装；

将预制板单元排布在垫层（7）上表面，将双榫头联结块的两个榫头（5）分别嵌入相邻的来两个榫槽（4）内，在榫槽（4）与榫头（5）的缝隙内灌注水泥净浆，在T形接缝（9）内表面喷洒乳化沥青粘接剂，然后在T形接缝（9）内填充热拌沥青混合料并碾压至T形接缝（9）上表面与中面层（3）相平，得到预制沥青路面板；

步骤四、铺筑上面层：

在预制沥青路面板的上表面喷洒乳化沥青粘接剂，然后在乳化沥青粘接剂上铺筑热拌沥青混合料并进行碾压，即完成。

2.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：所述双榫头联结块由两个形状相同且与榫槽（4）相匹配的榫头（5）构成，榫头（5）一端为较大端面，另一端为较小端面，两个榫头（5）的较小端相对固接。

3.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：所述榫槽（4）为梯形槽，榫槽（4）的较小底面侧为开口。

4.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：所述基层（1）、下面层（2）和中面层（3）的水平截面呈矩形。

5.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：所述下面层（2）的侧边与基层（1）的侧边的间距为10~15cm；中面层（3）的侧边与下面层（2）的侧边的间距为20~30cm。

6.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：所述基层（1）材质为贫混凝土；下面层（2）的材质为沥青混合料；中面层（3）的材质为沥青混合料。

7.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：步骤一①中对贫混凝土进行碾压时，碾压速度为1.5-2km/h，碾压5-6次。

8.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：步骤一①中和步骤一②中进行恒温恒湿养护时，恒温恒湿养护室温度为25±2℃，湿度不低于95%。

9.根据权利要求1所述的连续式预制沥青路面，其特征在于：步骤一②中所述水泥混凝土的28d抗压强度不小于80MPa。