[发明专利]一种可降解环保包装袋材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201911071858.6 | 申请日： | 2019-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN110746675A | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 虞丐旦;虞振勇;李秉文;董子利;虞孙腊 | 申请（专利权）人： | 温州丰宝客科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/06 | 分类号： | C08L23/06;C08L51/04;C08L9/06;C08L97/02;C08L1/02;C08L67/04;C08K13/04;C08K5/101;C08K3/26;C08K3/22;C08K7/08;C08K5/5435;C08K5/42 |
| 代理公司： | 33210 温州新瓯专利事务所 | 代理人： | 陈旭宇 |
| 地址： | 325100 浙江省温州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 物流包装 二辛基琥珀酸磺酸钠 丙基三甲氧基硅烷 低密度聚乙烯 包装袋材料 二甲基氨基 环保包装袋 甲基丙烯酸 纳米氧化铜 硬脂酸丁酯 羟丙基甲醚 碳酸钙 纤维素 丁苯橡胶 降解性能 微晶石蜡 氧化锆粉 乙基己酸 应用需求 苎麻纤维 聚乳酸 抗菌性 可降解 氧化钒 羟乙基 称取 环氧 拉伸 熔融 锌粉 乙基 竹粉 制备 挤出 纤维 环保 | ||
【权利要求书】：
1.一种可降解环保包装袋材料，包括以下原料：低密度聚乙烯、MBS树脂、硬脂酸丁酯、丁苯橡胶、碳酸钙、竹粉、纳米氧化铜粉、锌粉、氧化锆粉、乙基己酸锌、微晶石蜡、苎麻纤维、氧化钒纤维、2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素，其特征在于，还包括以下原料：γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、聚乳酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、2-甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙基-2(醇)酯。
2.根据权利要求1所述的可降解环保包装袋材料，其特征在于，所述γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷、聚乳酸、二辛基琥珀酸磺酸钠、2-甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙基-2(醇)酯的重量比为（0.8-2.6）:（3-7）:（0.6-1.5）:（2-5）。
3.根据权利要求1所述的可降解环保包装袋材料，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：低密度聚乙烯80-102份、MBS树脂18-22份、硬脂酸丁酯9-14份、丁苯橡胶23-28份、碳酸钙16-25份、竹粉15-20份、纳米氧化铜粉4-9份、锌粉5-10份、氧化锆粉5-8份、乙基己酸锌3-6份、微晶石蜡5-8份、苎麻纤维13-16份、氧化钒纤维3-8份、2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素4-6份、γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷0.8-2.6份、聚乳酸3-7份、二辛基琥珀酸磺酸钠0.6-1.5份、2-甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙基-2(醇)酯2-5份。
4.根据权利要求3所述的可降解环保包装袋材料，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：低密度聚乙烯94份、MBS树脂20份、硬脂酸丁酯12份、丁苯橡胶26份、碳酸钙22份、竹粉18份、纳米氧化铜粉8份、锌粉9份、氧化锆粉7份、乙基己酸锌5份、微晶石蜡6份、苎麻纤维15份、氧化钒纤维5份、2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素5份、γ-(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷2份、聚乳酸5份、二辛基琥珀酸磺酸钠1.2份、2-甲基丙烯酸2-(二甲基氨基)乙基-2(醇)酯4份。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按重量份数配比称取原料；
（2）先将竹粉、纳米氧化铜粉、锌粉、氧化锆粉、乙基己酸锌、微晶石蜡、苎麻纤维、氧化钒纤维、2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素混合均匀，制得混合物A；
（3）将步骤（2）制得的混合物A与余下原料一起加入到反应釜中混合，制得混合物B；
（4）将步骤（3）制得的混合物B投入到双螺杆挤出机中熔融挤出，制得可降解环保包装袋材料。
6.根据权利要求5所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中将竹粉、纳米氧化铜粉、锌粉、氧化锆粉、乙基己酸锌、微晶石蜡、苎麻纤维、氧化钒纤维、2-羟乙基-2-羟丙基甲醚纤维素混合均匀所采用的温度为80-85℃。
7.根据权利要求5所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中混合的条件：在温度为100-120℃，转速为800-1200r/min下混合2-3h。
8.根据权利要求7所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，所述混合的条件：在温度为118℃，转速为1200r/min下混合2h。
9.根据权利要求5所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）中熔融挤出的条件：在温度为170-190℃，螺杆转速为60-100r/min，挤出压力为15-18MPa下熔融挤出。
10.根据权利要求9所述的可降解环保包装袋材料的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出的条件：在温度为189℃，螺杆转速为100r/min，挤出压力为18MPa下熔融挤出。
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- 本发明公开一种耐热聚乙烯钢骨架增强复合管道专用料及其制备方法，包括以下重量份的组分：聚乙烯(PE)70～90份、填料5～15份、扩链剂3～10份、流动性改性剂1.5～5份、抗氧剂0.3～1.2份、紫外线吸收剂0.2～0.5份，交联剂3~5份。本发明的专用料所生产的耐热聚乙烯钢骨架复合增强管道，具有力学性能好、低温抗冲击性能较佳、热变形温度较高、表面光泽度良好和生产稳定性好等特点。
- 一种发泡塑料板-201911136195.1
- 戴时钧;缪静;刘发龙 - 常州万泉新材料科技有限公司
- 2019-11-19 - 2020-02-04 - C08L23/06
- 本发明涉及一种发泡塑料板，主要由以质量份数计的以下成分组成：发泡聚乙烯80‑200份、发泡聚烯烃50‑100份、聚乳酸10‑20份、苯基硅油2‑5份、马来酸酐3‑5份、磷酸钙2‑5份、二氧化钛5‑10份、马来酸酐改性聚乙烯5‑11份、甲基丙二醇2‑4份、亚硫酸氢钠2‑4份、聚乙烯丙烯共弹性体5‑10份、硬脂酸1‑2份、磷酸锌2‑4份。本发明的发泡塑料板柔韧性好、密封低、拉伸性能后且强度高。
- 一种无卤阻燃低密度聚乙烯材料及制备方法和应用-201910861890.8
- 沈旭渠;陈锐彬;刘鹏辉;熊金标;贾似海;刘俊;汪洋 - 广东聚石化学股份有限公司
- 2019-09-12 - 2020-01-31 - C08L23/06
- 本发明实施例提供了一种无卤阻燃低密度聚乙烯材料及其制备方法和应用，该无卤阻燃低密度聚乙烯材料，阻燃等级达到了UL94 V‑2级别，燃烧时不产生有腐蚀性气体，自熄性好，断裂伸长率高达175％，冲击强度达到了411J/m，制件的柔韧性好，手感触摸不扎手，回弹性好，可重复回收利用，环保无卤，解决了现有技术中，现有的聚乙烯材料无法满足仿真装饰品行业和插头内膜应用需求的问题。
- 一种用于聚丙烯的微发泡母粒及其制备方法-201910905798.7
- 韩琛 - 宁波一彬电子科技股份有限公司
- 2019-09-24 - 2020-01-31 - C08L23/06
- 本发明公开了一种用于聚丙烯的微发泡母粒，以重量份计，包括以下原料：20~40份低密度聚乙烯，23~30份聚乙烯蜡，30~50份柠檬酸系衍生物，1~2份乙撑双硬脂酰胺，1~2份苯甲酸钠，1~2份二硫化烷基酚，2~5份氧化锌，2~5份硅油。本发明的用于聚丙烯的微发泡母粒配方科学合理，各原料相互配合，得到的用于聚丙烯的微发泡母粒使用方便，发泡过程稳定可控，发泡效果好。本发明还公开了一种用于聚丙烯的微发泡母粒制备方法，各原料经双螺杆挤出机经熔融、挤出、造粒即可得到用于聚丙烯的微发泡母粒，工艺步骤简单，操作方便，适合工业化生产。
- 一种PE管道用增韧改性材料及其制备方法-201910969726.9
- 梁丽 - 界首市奥胜达塑业有限公司
- 2019-10-12 - 2020-01-31 - C08L23/06
- 本发明公开了一种PE管道用增韧改性材料，由如下重量份原料制成：聚乙烯树脂90‑100份、改性聚乙烯辛烯共弹性体5‑7份、改性蒙脱土8‑10份、马来酸酐接枝聚乙烯3‑4份、抗氧剂0.3‑0.5份、润滑剂1‑2份、增塑剂1‑2份；本发明还公开了该材料的制备方法。本发明通过以PE树脂作为材料基体，在基体中加入改性蒙脱土、改性弹性体材料进行增强增韧，改性蒙脱土不仅能够均匀分散于PE基体中，起到增强增韧的效果，而且还能阻隔氧气、将CO转变为无毒气体，与阻燃剂具有协效作用，起到增强阻燃效果的作用；制得的复合材料具有优异的韧性和阻燃性能，适用于PE管材的增韧改性，能够有效提高PE管的韧性、阻燃性能。
- 一种塑料薄膜片材-201910980442.X
- 刘庆华 - 浙江迪华塑胶制品有限公司
- 2019-10-16 - 2020-01-31 - C08L23/06
- 本发明公开了一种塑料薄膜片材，包括聚丙烯30‑70份、红薯淀粉40‑60份、海藻土10‑16份、氢氧化铝0.5‑1份、亚磷酸酯0.1‑0.5份、聚乙烯80‑100份、二氧化钛6‑8份、增塑剂4‑8份、人造橡胶1‑8份、阿拉伯胶6‑10份、弹性体25份、载银沸石1‑4份、茶树精油0.2‑0.5份、煤灰粉5‑10份、聚乳酸5‑10份、纳米膨润土0.2‑0.5份、竹纤维2‑5份、碳酸钙1‑4份、粉石英10‑20份、抗氧剂5‑10份，润滑剂1‑4份，本发明涉及塑料薄膜技术领域。该塑料薄膜片材，解决了有些需要阴暗环境的作物，不需要高透光率，还要在塑料薄膜上覆盖上一层黑纱带，使用起来不方便的问题，通过使用红薯淀粉可以大大降低成本，而且可以通过自然降解的方式进行降解。
- 一种含有高沸点溶剂的超高分子量聚烯烃溶胀物及其制备方法和应用-201710150873.4
- 李化毅;张瑜;刘金凤;李倩;徐坚;孙同兵;朱才镇;赵宁 - 中国科学院化学研究所
- 2017-03-14 - 2020-01-31 - C08L23/06
- 本发明提供一种含有高沸点溶剂的超高分子量聚烯烃溶胀物及其制备方法和应用，所述方法包括如下步骤：1)将超高分子量聚烯烃树脂、高沸点溶剂、低沸点溶剂和抗氧剂体系混合后，得到混合物料；2)将步骤1)中的混合物料加热，待聚烯烃树脂完全溶解后，将体系温度降至室温；3)再通过减压蒸馏，除去低沸点溶剂，得到含有高沸点溶剂的超高分子聚烯烃溶胀物。所述超高分子量聚烯烃溶胀物中超高分子量聚烯烃的重量百分比小于等于100wt％；所述超高分子量聚烯烃溶胀物溶解速度加快，并且溶解均匀。所述制备方法操作简单、生产周期短、适合于大批量、工业化生产；所述含有高沸点溶剂的超高分子量聚烯烃溶胀物可用于制备聚烯烃纤维等。
- 一种无卤阻燃高密度聚乙烯材料及制备方法和应用-201910862044.8
- 沈旭渠;陈锐彬;刘鹏辉;黄方雁;吕伟;刘俊;汪洋 - 广东聚石化学股份有限公司
- 2019-09-12 - 2020-01-24 - C08L23/06
- 本发明实施例提供了一种无卤阻燃高密度聚乙烯材料及制备方法和应用。上述无卤阻燃高密度聚乙烯材料，阻燃性能UL94达到了V‑2级别，力学性能优异，制件的断裂伸长率达到了842％，可重复回收利用，环保无卤，燃烧时不产生有腐蚀性气体，自熄性优良，解决了现有技术中，HDPE的无卤阻燃技术存在的力学性能和溴锑阻燃的环保问题。
- 化学交联聚乙烯泡棉及其制备方法-201911004351.9
- 马琦入;魏立东;李志刚;郭俊杰 - 深圳市长园特发科技有限公司
- 2019-10-10 - 2020-01-24 - C08L23/06
- 本发明公开了一种化学交联聚乙烯泡棉及其制备方法，该化学交联聚乙烯泡棉包括以下重量份的原料制备而成：极性橡胶3‑15份、发泡剂15‑25份、低密度聚乙烯55‑81.5份、改性剂1‑4份、交联剂0.3‑3份和助交联剂0.2‑2份。本发明通过添加极性橡胶增加配方体系极性，辅以添加改性剂，使体系极性进一步提高，有效提升了聚乙烯泡棉的表面能，使表面更容易与胶层或涂层相结合，不需要后处理工序，节约成本。
- 一种超微细闭孔率保温管及其制备方法-201911041402.5
- 詹祖成;陈赵军 - 惠州优比贝柠科技股份有限公司
- 2019-10-30 - 2020-01-24 - C08L23/06
- 本发明公开的属于保温管技术领域，具体为一种超微细闭孔率保温管及其制备方法，该超微细闭孔率保温管包括如下组成成分：玻璃纤维、抗氧化剂、纳米二氧化硅、珍珠岩、聚丙烯树脂、磷石膏粉末、高密度聚乙烯、羟基硅油、甲基硅油、发泡剂、架桥剂、稳定剂、着色剂，一种所述的超微细闭孔率保温管的制备方法，该超微细闭孔率保温管制备方法步骤如下：步骤一：原料称取：将玻璃纤维、抗氧化剂、纳米二氧化硅、珍珠岩、聚丙烯树脂、磷石膏粉末、高密度聚乙烯、羟基硅油、甲基硅油、发泡剂、架桥剂、稳定剂、着色剂按照上述比例进行称取，该发明提高了保温管的保温效果，延长使用寿命，同时降低了密度的综合效果。
- 一种高密度聚乙烯管材混配料及其制备方法-201911072621.X
- 李波;梁胜轲;杜中杰;金华;王武聪;孙佩鑫;侯斌 - 中化石化销售有限公司
- 2019-11-05 - 2020-01-24 - C08L23/06
- 本发明公开了一种高密度聚乙烯管材混配料及其制备方法，属于塑料管材生产技术领域，高密度聚乙烯管材混配料包括高密度聚乙烯、炭黑母料和相容剂，通过双螺杆挤出加工造粒而成；其中炭黑母料的含量为高密度聚乙烯质量的5％，相容剂的含量为高密度聚乙烯质量的0.1～3.0％。本发明管材混配料的制备方法简单，制备得到的管材混配料中炭黑分散均匀，制备得到的管材还具有质量稳定、使用寿命长的优点。
- 专利分类
