[发明专利]一种煤矿综采工作面综合支护方法

说明书

本发明公开了一种煤矿综采工作面综合支护方法，所述方法包括：一方面采煤机机尾每前进一刀，在所述采煤机机尾相对应的支架前梁上铺设金属网，采用加固装置对所述金属网进行加固处理；又一方面对所述采煤机机尾和风巷范围内的顶板利用超前注射化学加工料的方法进行加固；最后采煤机截割风巷上帮后，对截割后的煤帮进行锚网支护。通过采用支护顶板加固处理，超前注射化学加工料以及锚网支护三方面措施对煤矿综采工作面进行综合支护，能够有效的防止顶板冒漏事故，使得工作面安全高效的推进。

技术领域

本发明涉及煤矿支护技术领域，特别涉及一种煤矿顶板支护方法。

背景技术

综采工作面全称叫做综合机械化回采工作面。是指以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。其工序包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、两端头的特殊支护等大部为机械化。采煤方法为走向长壁端头斜切进刀方式，当然也有极少数为倾斜长壁采煤方式，具体为：当双滚筒采煤机割煤时上行割煤或者下行割煤时，上滚筒割顶煤，下滚筒割底煤，上行割煤时下滚筒割底煤上滚筒割顶煤。

综采工作面受采动影响，风巷变形严重，巷道两帮煤体裂隙发育、较松散、易垮落，造成端头设备(刮板机机尾、端头支架)无法安全通过，而且机尾顶板破碎，及易发生顶板冒漏事故，严重制约工作面安全高效推进。因此加强综采工作面的综合支护迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种综采工作面的综合支护方法，防止顶板冒漏事故，使得工作面安全高效的推进。

为了解决上述技术问题本发明提供一种煤矿综采工作面综合支护方法，所述方法包括：

采煤机机尾每前进一刀，在所述采煤机机尾相对应的支架前梁上铺设金属网；

采用加固装置对所述金属网进行加固处理；

对所述采煤机机尾和风巷范围内的顶板利用超前注射化学加工料的方法进行加固；

采煤机截割风巷上帮后，对截割后的煤帮进行锚网支护。

优选的，所述加固装置为半圆木，所述金属网为钢筋网，所述半圆木利用铆钉将所述钢筋网与顶板相固定，所述半圆木的长度小于所述金属网的宽度。

优选的，所述对所述采煤机机尾和风巷范围内的顶板利用超前注射化学加工料的方法进行加固包括：

在所述采煤机机尾相对应支架前距顶板1m处以45°仰角打第一注浆眼；

在风巷超前外5～6m处靠下帮打设第二注浆眼；

向所述第一注浆眼和所述第二注浆眼注射加固料。

优选的，所述第一注浆眼的深度为4米，所述第二注浆眼的深度为2m。

优选的，所述向所述第一注浆眼和所述第二注浆眼注射加固料的加固料注射量为20-30桶。

优选的，所述采煤机截割风巷上帮后，对截割后的煤帮进行锚网支护包括：

风巷帮部挂多个菱形金属网，所述菱形金属网压于帮部锚杆下部，相邻两个所述菱形金属网之间通过铁丝扣相连接，所述菱形金属网和所述帮部锚杆之间还设置有托板。

优选的，所述帮部锚杆设置为两排，两排所述帮部锚杆的间距为900*900mm，所述帮部锚杆为φ16*1600mm圆钢锚杆。

优选的，所述托板为穹型木托板或穹型铁托板，所述托板的大小为150*150*10mm。

优选的，所述帮部锚杆内部充填两节Z2335树脂药卷，所述帮部锚杆的预紧力矩大于或等于200N*m。