[实用新型]一种绞肉机

说明书

一种绞肉机，包括机架，机架上设置有绞肉筒、第一电机和第二电机，所述绞肉筒一端设置进料斗，另一端设置出料口，绞肉筒内部设置螺旋推进器，螺旋推进器末端设置绞刀，螺纹推进器通过第一电机驱动，铰刀通过第二电机驱动，所述绞肉筒由内向外依次包括透明加固层、紫外消毒层和降温层。本实用新型在使用过程中能对绞肉筒内部和肉类材料进行实时消毒，并维持较低的加工温度，防止长时间绞肉导致的细菌等有害微生物滋生和污染，利于产品质量的提高。

技术领域

本实用新型涉及医药生产加工技术领域，具体为一种绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工中将肉原料根据需求加工成颗粒状肉馅的设备，绞出的肉馅可用于生物制药、食品等领域。绞肉机取代了人手工剁肉的生产方式，使用方便，生产效率高，现有技术已公开了多种型号的绞肉机，如申请号为201420852704.7的专利公开的绞肉机，其包括箱体、电机、传动装置、绞肉筒、传动轴、绞笼及铰刀，其中电机安装于箱体内，传动装置与电机传动连接，绞肉筒设安装于箱体内，绞肉筒具有进肉口和出肉口，传动轴与传动装置连接，绞笼缠绕设置于传动轴，铰刀设置于出肉口位置处。该绞肉机通过设置箱体、电机、传动装置、绞肉筒、进肉斗、传动轴、绞笼和铰刀，可以更好地对肉类起到绞碎效果，并且可以提高肉类内的筋和皮等柔韧物质的绞碎程度。市面上类似的绞肉机很多，然而均存在的问题是，长时间绞肉的过程中，由于铰刀与肉制品或设备传动件之间的额物理摩擦，会导致绞肉筒内的温度升高，容易促使细菌的滋生和传播，不利于碎肉产品的卫生和安全。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种绞肉机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种绞肉机，包括机架，机架上设置有绞肉筒、第一电机和第二电机，所述绞肉筒一端设置进料斗，另一端设置出料口，绞肉筒内部设置螺旋推进器，螺旋推进器末端设置绞刀，螺纹推进器通过第一电机驱动，铰刀通过第二电机驱动，所述绞肉筒由内向外依次包括透明加固层、紫外消毒层和降温层。

本实用新型中，所述透明加固层为耐磨钢化玻璃层，其厚度为5～10mm。

本实用新型中，所述紫外消毒层由紫外消毒灯带绕设于透明加固层外部而构成。

本实用新型中，所述降温层为水冷降温层。

本实用新型中，所述降温层包括设置于紫外消毒层外侧的冷却腔，冷却腔底部设置进液口，冷却腔顶部设置出液口。

本实用新型中，所述进料斗顶部设置有铰接的盖板。

本实用新型中，机架上设置有控制器，所述进液口和出液口以及出料口上均设置有电磁阀，所述电磁阀、第一电机、第二电机以及紫外灯带均与控制器电连接。

有益效果：本实用新型所述的绞肉机，其与传统绞肉机相比，具有的优势为能在绞肉过程中对绞肉筒内部及肉类原料进行实时消毒，并且控制使绞肉筒的温度维持在较低的温度范围，防止细菌和微生物滋生，防止肉类原料在加工过程中受到污染。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、机架；2、第一电机；3、螺旋推进器；4、皮带；5、进料斗；6、盖板；7、控制器；8、透明加固层；9、紫外消毒层；10、冷却腔；11、出料口；12、进液口；13、出液口；14、绞肉筒；15、铰刀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。