[发明专利]一种减少废气排放处理的全自动防氧化焊锡炉和专用助焊剂

说明书

发明涉及一种减少废气排放处理的全自动防氧化焊锡炉，包括：焊锡炉本体（1）、锡炉烟罩（2）、助焊剂槽（3）和抽烟装置（4）；在焊锡炉本体（1）内胆焊锡液表面沿宽度方向的侧向相对相向布置有一对“氮气幕”装置；本发明还涉及一种专用于防氧化焊锡炉的助焊剂，由松香和松香酯构成改性松香树脂；丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚乙烯、聚氨酯和糠醛树脂构成成膜增强剂；辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯复配构成有机酸活化剂；二甲基甲醇、苯骈三氮唑和己二胺组成溶剂；本发明能够改善车间环境，防止焊锡大量氧化、提高生产效率又能为企业节约人工成本。

技术领域

本发明涉及一种工业焊装置，尤其涉及一种减少废气排放处理的全自动防氧化焊锡炉，以及一种专用于防氧化焊锡炉的助焊剂。

背景技术

由传统的焊锡工艺使用开放式焊锡炉、焊锡条及普通的助焊剂, 焊锡条通常由锡合金和普通助焊剂两部分组成，普通的助焊剂起到提高焊锡条在焊锡过程中的辅热传导、去除氧化、降低被焊接材质表面张力、去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积的作用；助焊剂通常采用由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。这类助焊剂虽然可焊性好，成本低，但焊接后存在焊锡时废气充斥在空气中，使得生产车间的焊锡烟味刺鼻，浪费焊锡的同时，还使得车间环境恶劣，影响工人的身体健康。

此外，现有技术的开放式焊锡炉，大都采用搅拌的方式防止焊锡被空气氧化，目的是为了让焊锡在内胆里受热均匀，从而防止焊锡大量氧化；这种方法治标不治本，不能从根源上解决问题，如内胆通过加热棒加热，内胆本身就受热不均匀，搅拌始终不能保证所有焊锡都受热均匀，而且被加热的焊锡始终会和空气中的氧气接触而被氧化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是需要提供一种减少废气排放处理的全自动防氧化焊锡炉，能够改善车间环境，防止焊锡液面大量氧化，本发明还提出一种专用于防氧化焊锡炉的助焊剂，可以减少废气排放处理，提高生产效率又能为企业节约人工成本，并且还能提升产品品质。即：生产效率提高了30%，产品品质提高了约18%，空气指标达到了PM2.5。

对此，本发明提供的一种减少废气排放处理的全自动防氧化焊锡炉，包括：焊锡炉本体、锡炉烟罩、助焊剂槽和抽烟装置；上述助焊剂槽设置在焊锡炉本体一旁，助焊剂桶内的助焊剂通过泵和输送管道送入助焊剂槽，所生产的废助焊剂通过回收管道返回助焊剂桶中再生处理；所述抽烟装置安装在锡炉烟罩顶部于焊锡炉本体之上方，焊锡炉本体焊接工作过程所产生的烟气通过排气管送到室外；在上述焊锡炉本体内胆焊锡液表面沿宽度方向的侧向相对相向布置有一对“氮气幕”装置，该“氮气幕”装置包括气体喷射排、气体回收排、高压气泵和氮气发生器；气体喷射排为一横向管道，在靠焊锡炉本体内胆焊锡液表面的侧向，水平设置有数个排列的高压喷咀；气体回收排也为一横向管道，相对于气体喷射排的高压喷咀方向开设多个吸风口；高压气泵的出气端口通过压力管连接气体喷射排；高压气泵的回气端口通过三通，一路接气体回收排；另一通过流调量节阀连接氮气发生器。

一种专用于防氧化焊锡炉的助焊剂为透明无烟免洗剂型；其制备按重量百分比计，称取以下原料：10％的松香、10％的松香酯、7％的丙烯酸酯改性丁二烯树脂、5％的聚乙烯、5％的聚氨酯、5％的糠醛树脂、1％的辛基酚聚氧乙烯醚、2％的丁二酸、1.6％的无水柠檬酸、1％的苯甲酸、0.4％的二甲苯、50％的二甲基甲醇、1％的苯骈三氮唑和1％的己二胺；其中松香和松香酯构成改性松香树脂；丙烯酸酯改性丁二烯树脂、聚乙烯、聚氨酯和糠醛树脂构成成膜增强剂；辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯复配构成有机酸活化剂；

将松香和松香酯通过粉碎机进行粉碎，粉碎细度为100目；在常温下将有辛基酚聚氧乙烯醚、丁二酸、无水柠檬酸、苯甲酸和二甲苯按组分配方比混合，倒入装有二甲基甲醇的不锈钢容器中，搅拌0.5小时,再加入苯骈三氮唑和己二胺搅拌0.5小时；静置1小时后；再边搅拌边加入松香和松香酯混合粉末料，至混合粉末全部溶解后停止搅拌，又静置4～6小时，得到透明无烟免洗的助焊剂。