[发明专利]组合式锥形弥散透气砖的制作方法

权利要求书

1.组合式锥形弥散透气砖的制作方法，其特征是：

第一步，不带防断芯锥形弥散块的制作：

按配方备料，将所有颗粒料和细粉料分别混合均匀，在搅拌机中加入所有颗粒料，再外加聚乙烯醇溶液，混合均匀后加入其余细粉料，混合3min后，将物料备用成型；

将锥形弥散块设计成对称的两个部分，成型方式为单面受压成型，受压面为锥形弥散块沿轴线切开的面，按照砖型制作模具，上压头受压面为平面，然后加入混好的物料压制锥形弥散块的每一部分，成型压力为70MPa-150MPa，压制而成的弥散块预留1mm-10mm的直段；

压制后的两瓣弥散块经过最高150℃干燥并经最高1500℃-1700℃烧制而成；

将两瓣弥散块的直段磨掉，要求保证精度，将打磨后的两瓣弥散块直接物理组合即可完成弥散芯的制作；

第二步，锥形弥散块不带防断芯，用火泥接缝透气砖的制作：

首先制作底座(3)，底座(3)上下留气室(7)，气体通道选择狭缝式(5)，浇注而成，经1500℃-1700℃烧制而成，材质选择传统透气砖浇注料即可；

将组合好的锥形弥散块的外表面涂抹火泥并压入透气砖金属外壳中，要求火泥厚度为0.1mm-3mm，随后经过最高150℃干燥；

将底座通过夹具固定在上述透气砖相应位置并固定在振动台上后，在底座(3)周围灌注接缝浇注料(2)，所用接缝浇注料(2)为传统透气砖浇注料，接缝浇注料(2)所用原料的临界粒度不超过接缝浇注料(2)最小厚度的二分之一，且不超过6mm；

经50-70℃养护后经最高150℃烘烤；

焊接透气砖后盖及尾管完成制作。

2.组合式锥形弥散透气砖的制作方法，其特征是：

第一步，不带防断芯锥形弥散块的制作：

按配方备料，将所有颗粒料和细粉料分别混合均匀，在搅拌机中加入所有颗粒料，再外加聚乙烯醇溶液，混合均匀后加入其余细粉料，混合3min后，将物料备用成型；

将锥形弥散块设计成对称的两个部分，成型方式为单面受压成型，受压面为锥形弥散块沿轴线切开的面，按照砖型制作模具，上压头受压面为平面，然后加入混好的物料压制锥形弥散块的每一部分，成型压力为70MPa-150MPa，压制而成的弥散块预留1mm-10mm的直段；

压制后的两瓣弥散块经过最高150℃干燥并经最高1500℃-1700℃烧制而成；

将两瓣弥散块的直段磨掉，要求保证精度，将打磨后的两瓣弥散块直接物理组合即可完成弥散芯的制作；

第二步，锥形弥散块不带防断芯，用浇注料接缝透气砖的制作：

首先制作底座(3)，底座(3)上下留气室(7)，气体通道选择狭缝式(5)，浇注而成，经1500℃-1700℃烧制而成，材质选择传统透气砖浇注料即可；

将两瓣弥散块物理组合，并用直径小于0.5mm的高强尼龙线捆扎，然后将底座、组合后的弥散块一同固定在透气砖金属外壳中，并固定在振动台上；

在底座(3)及锥形弥散块周围灌注接缝浇注料(2)，所用接缝浇注料(2)为传统透气砖浇注料，接缝浇注料(2)所用原料的临界粒度不超过接缝浇注料(2)最小厚度的二分之一，且不超过6mm；

经50-70℃养护后经最高220℃烘烤；

焊接透气砖后盖及尾管完成制作。