[发明专利]环氧丙烷的制造方法有效
申请号: | 201780039903.2 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN109415331B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 石原慎二郎;桥本康弘;铃木哲生 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C07D301/19 | 分类号: | C07D301/19;C07D303/04 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烷 制造 方法 | ||
本发明提供一种更有效率地制造环氧丙烷的方法,具体而言,一种环氧丙烷的制造方法,其特征在于,其为包括1)氧化工序、2)环氧化工序、3)分离工序、4)异丙基苯转化工序和5)异丙基苯回收工序的环氧丙烷制造方法,供于上述氧化工序的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的混合物的至少一部分为上述异丙基苯回收工序中得到的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的回收混合物。此处,异丙基苯回收工序是通过将上述异丙基苯转化工序中得到的含有异丙基苯的反应混合物供于蒸馏,从而得到甲基异丙基苯浓度为100重量ppm以上且小于10000重量ppm的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的回收混合物(该甲基异丙基苯浓度以异丙基苯回收工序中得到的含有该异丙基苯和甲基异丙基苯的回收混合物的重量基准进行计算)的工序。
技术领域
本发明涉及环氧丙烷的制造方法。
背景技术
专利文献1中记载了一种环氧丙烷的制造方法,其包括:通过将异丙基苯进行氧化而得到异丙基苯过氧化氢的氧化工序;使通过该氧化工序而得到的异丙基苯过氧化氢与丙烯发生反应,从而得到环氧丙烷和枯醇的环氧化工序;通过将环氧化工序中得到的枯醇进行氢化而得到异丙基苯,并将该异丙基苯作为氧化工序的原料而再利用于氧化工序的加氢工序。需要说明的是,本说明书中,枯醇是指2-苯基-2-丙醇。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-97212号公报(2005年4月14日公开)
发明内容
发明要解决的课题
上述制造方法中,要求提高包括能量效率和反应效率在内的制造工序的整体效率。
本发明是为了解决上述课题而进行的,其提供在将用作原料的异丙基苯加以再利用而制造环氧丙烷的方法中,提高氧化工序中的异丙基苯的氧化反应速度和环氧化工序中的异丙基苯过氧化氢的转化率,并且更有效率地制造环氧丙烷的方法。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本发明提供以下的技术方案。
1一种环氧丙烷的制造方法,其特征在于,包括下述的工序1)~5):
1)氧化工序:通过使含有异丙基苯和甲基异丙基苯的混合物与含有氧的气体接触,使上述混合物中的异丙基苯与上述气体中的氧发生反应,从而得到含有异丙基苯过氧化氢的反应混合物的工序;
2)环氧化工序:在催化剂的存在下,使上述氧化工序中得到的含有异丙基苯过氧化氢的上述反应混合物与丙烯接触,使上述反应混合物中的异丙基苯过氧化氢与丙烯发生反应,从而得到含有环氧丙烷和枯醇的反应混合物的工序;
3)分离工序:从上述环氧化工序中得到的含有环氧丙烷和枯醇的上述反应混合物中分离出含有环氧丙烷的混合物,从而得到含有枯醇的残留混合物的工序;
4)异丙基苯转化工序:将上述分离工序中得到的含有枯醇的上述残留混合物中的枯醇转化成异丙基苯,从而得到含有异丙基苯的反应混合物的工序;
5)异丙基苯回收工序:通过将上述异丙基苯转化工序中得到的含有异丙基苯的上述反应混合物进行蒸馏,从而得到甲基异丙基苯浓度为100重量ppm以上且小于10000重量ppm的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的回收混合物(该甲基异丙基苯浓度以异丙基苯回收工序中得到的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的该回收混合物的重量作为基准进行计算)的工序;
上述氧化工序中,含有异丙基苯和甲基异丙基苯的上述混合物中的至少一部分为上述异丙基苯回收工序中得到的含有异丙基苯和甲基异丙基苯的上述回收混合物。
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