[发明专利]环氧丙烷分离方法有效
| 申请号： | 201510510737.2 | 申请日： | 2015-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN106467503A | 公开（公告）日： | 2017-03-01 |
| 发明（设计）人： | 常伟先;沈和平;汤奕婷;林平 | 申请（专利权）人： | 陕西煤业化工集团(上海)胜帮化工技术有限公司 |
| 主分类号： | C07D301/32 | 分类号： | C07D301/32;C07D303/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201203 上海市浦东新区*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种环氧丙烷分离方法，包括以下步骤步骤一，经预分离得到的环氧丙烷溶液进入环氧丙烷分离塔，环氧丙烷分离塔的塔顶气相经第一换热器冷凝后；步骤二，环氧丙烷分离塔含有少量环氧丙烷的水溶液进入环氧丙烷再分离塔进行再分离，环氧丙烷再分离塔的塔顶气相中一部分气相回到环氧丙烷分离塔进行回收其中的环氧丙烷，另一部分气相经第二换热器冷凝后作为塔顶回流、塔底溶液进行后续处理。本发明利用环氧丙烷分离塔和环氧丙烷再分离塔进行环氧丙烷分离，一方面可以在环氧丙烷分离塔塔顶得到高纯度的环氧丙烷；另一方面可以尽量回收塔底溶液中的环氧丙烷，使环氧丙烷损失最小。 | ||
| 搜索关键词： | 丙烷 分离 方法 | ||
【主权项】：
一种环氧丙烷分离方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，经预分离得到的环氧丙烷溶液进入环氧丙烷分离塔，环氧丙烷分离塔的塔顶气相经第一换热器冷凝后，一部分液相作为塔顶循环，另一部分液相作为环氧丙烷产品采出；步骤二，环氧丙烷分离塔含有少量环氧丙烷的水溶液进入环氧丙烷再分离塔进行再分离，环氧丙烷再分离塔的塔顶气相中一部分气相回到环氧丙烷分离塔进行回收其中的环氧丙烷，另一部分气相经第二换热器冷凝后作为塔顶回流、塔底溶液进行后续处理。
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- 2015-12-30 - 2016-06-01 - C07D301/32
- 本实用新型涉及环氧丙烷的生产，具体涉及一种氯醇化生产环氧丙烷系统。所述系统包括丙烯反应釜，丙烯反应釜依次与氯醇化釜、皂化釜、粗环氧丙烷缓冲罐、热交换器、精馏塔、精制环氧丙烷储罐相连；其中，皂化釜底部、精馏塔底部均与废水缓冲罐相连，废水缓冲罐与增稠池、一级过滤器、中和罐、二级过滤器、生化反应罐、废水储存罐相连；增稠池内部设置搅拌器，搅拌器的搅拌轴上设置相互垂直的两个搅拌桨，两个搅拌桨的长度不相同，搅拌桨上均布设置刮泥板。本实用新型延长了增稠池搅拌运行周期、减少了设备停车事故和意外停车损失，保证了生产的顺利进行。
- 环氧丙烷的精制方法-201410575059.3
- 胡松;杨卫胜 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
- 2014-10-24 - 2016-05-18 - C07D301/32
- 本发明提供环氧丙烷(PO)的一种精制方法，该方法为CHP(过氧化氢异丙苯)法制环氧丙烷工艺粗环氧丙烷产品的精制方法，首先在脱重塔采用C2～C6烷基二醇做萃取剂脱除水、丙醛、丙酮等杂质，釜液进入溶剂回收塔回收萃取剂循环至脱重塔上部进料，脱重塔顶馏出液在脱轻塔中脱除C3～C4轻烃、乙醛等杂质，脱轻塔釜液进入萃取塔采用C7-C20烃类做萃取剂脱除残余的乙醛、水等杂质，萃取塔釜液进入产品塔，产品塔采用C7-C20烃类做萃取剂脱除C5～C6轻烃，塔顶得到环氧丙烷产品，产品塔釜液进入溶剂汽提塔回收萃取剂C7-C20烃类。
- 环氧大豆油生产用二级高效综合脱色罐-201520727239.9
- 杨志刚;王振华;荆文平;唐慧建 - 丹阳市助剂化工厂有限公司
- 2015-09-21 - 2016-02-24 - C07D301/32
- 本实用新型公开了环氧大豆油生产用二级高效综合脱色罐，包括脱色罐体，罐体外周上设置保温夹套，保温夹套与罐身之间设置蒸汽活动层，脱色罐体内部分为活性炭吸附区及液体脱色区，活性炭吸附区内设有厚度依次增大的活性炭过滤层；液体脱色区内部横向设置搅拌轴，搅拌轴上设置一圈连接板，连接板上设置弧形搅拌叶片，弧形搅拌叶片上设置溢流孔，罐身外部左侧设置碱液注入装置，外部右侧设置双氧水注入装置，碱液、双氧水注入装置均包括倾斜注入管，并在倾斜注入管的端部设有液体分布器；本实用新型设计合理，构造简单，成本低廉，脱色彻底，液体分布均匀，生产的环氧大豆油产品质量高，脱色均匀，无重叠现象，设备控制合理。
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