[实用新型]一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法锂电池隔膜技术领域，特别是一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。

在锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

现在对于湿法锂电池隔膜萃取后的干燥仅采用干燥辊加热挥发二氯甲烷，实际生产中，可能会出现因膜面贴附干燥辊的先后不一致而使二氯甲烷实际挥发有快有慢，也可能会出现隔膜出干燥辊后，膜面的二氯甲烷未完全挥发掉，这两种情况都会使膜面产生水印瑕疵，从而使产品外观不良。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置，本装置采用干燥辊和气刀双重干燥的方法，加快了锂离子电池隔膜萃取后的干燥速率，且使锂离子电池隔膜膜面不产生水印等瑕疵，有效提高产品的外观品质。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂离子电池隔膜萃取干燥装置,包括设于干燥箱内的第一干燥辊、第二干燥辊、第三干燥辊、气刀和过渡辊；所述第一干燥辊、第二干燥辊和第三干燥辊沿隔膜的输送方向依次设置，且第一干燥辊和第三干燥辊设于隔膜的下方，第二干燥辊设于隔膜的上方；所述气刀包括进风口、刀体和风道，所述进风口设于刀体顶部，所述风道与进风口连通，所述风道呈折线形设置，且弯折处为圆角，风道的出风口呈倒立锥形设置，且所述出风口的内锥面上对称设有弧形凸起；所述第一干燥辊和第三干燥辊的正上方对应设有所述气刀，所述第二干燥辊的正下方对应设有所述气刀；所述过渡辊设于干燥箱的出口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一干燥辊、第二干燥辊、第三干燥辊与对应所述气刀之间的距离为3-10cm。

作为本实用新型的进一步改进，所气刀的两端均螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹丝杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹丝杆上靠近干燥辊的一端设有限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥箱外的顶部设有抽风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥箱的操作侧设有可拆视窗。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一干燥辊、第二干燥辊、第三干燥辊和气刀双重干燥的方法，加快了锂离子电池隔膜萃取后的干燥速率，且使锂离子电池隔膜膜面不产生水印等瑕疵，有效提高产品的外观品质。

2、气刀内折线形的风道可以实现对高压气体的整形，进一步增大风压，弯折处的圆角使得高压气体经过时产生缓冲作用，不会形成乱流，保证了风速统一，提高了吹出气流的稳定性和均一性，使隔膜能更均匀的贴附在干燥辊上，出风口内锥面上的凸起能增大风压及提高出风效率，加快了隔膜表面二氯甲烷的挥发。

3、第一干燥辊、第二干燥辊、第三干燥辊与对应的气刀之间的距离为3-10cm，能使干燥效果最佳。

4、通过旋转螺纹丝杆调节气刀与对应的干燥辊之间的距离，调节方便。

5、螺纹丝杆上的限位块可以防止气刀过低擦到膜面和干燥辊面。

6、干燥箱外的顶部设置有抽风机，可通过调节风速控制干燥箱内部二氯甲烷浓度。

7、设于干燥箱操作侧的可拆视窗可以方便观看和操作热风室内设备和隔膜，有利于维修和检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例气刀沿宽度方向横截面的结构示意图；

附图标记：1-干燥箱，2-第一干燥辊，3-第二干燥辊，4-第三干燥辊，5-气刀，5a-进风口，5b-刀体，5c-风道，5d-凸起，6-过渡辊，7-螺纹丝杆，8-限位块，9-抽风机，10-可拆视窗，11-隔膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例