[实用新型]一种轨道车辆车轴的激光表面处理自动清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械部件的表面处理设备，特别涉及一种轨道车辆车轴的激光表面处理自动清洗设备。

背景技术

目前，在轨道交通行业，对金属的表面进行除锈、除漆等表面处理，普遍都采用抛丸、喷砂等机械物理方法和化学清洗剂方法。但是，机械物理方法产生的应力大大地降低了产品的优良率及美观性，灰尘污染严重，影响产品的质量；化学清洗剂清洗法也存在污染环境、安全系数低、劳动强度大、工人不愿意接受等弊病。

激光表面处理技术作为一项新兴的表面处理技术，其可以是毛化处理、热处理，激光清洗等，具有很多独特的优点，如处理精度高、控制性好、与工件无接触等，在某些领域优越于传统的表面处理技术。近些年来，在激光表面处理技术中，激光清洗主要应用于电子线路板、模具、焊接前除锈等以平面为主的领域。而在轨道交通行业的轴类工件清洗，目前仍然采用人工机械方式或化学剂方式来处理，效率低下、劳动强度高、清洗不彻底，还不可避免地对基材造成损伤、对环境污染和对工人造成伤害，进而影响到公共安全。如果采用激光清洗，激光清洗过程中产生的污物容易对正在处理清洗的工件产生二次污染，加大了对工件表面彻底清洗的难度，而且由于处理清洗的工件没有相对于其他的工件进行隔离，所产生的污物也容易污染其他工件。目前尚未有能够对轨道车辆的轴类工件表面进行全面彻底和有效清洗的清洗设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对轨道车辆车轴表面进行全面彻底和有效清洗的清洗设备，其能够有效防止对正在清洗的轨道车辆车轴和已清洗的其他轨道车辆车轴产生二次污染，其中清洗可以包括除漆、除锈、除油的其中一种或多种。另外本实用新型还能用于轨道车辆车轴进行毛化处理、热处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道车辆车轴的激光表面处理自动清洗设备，包括机架、用于传送多个轨道车辆车轴的传送机构、用于清洗轨道车辆车轴的激光清洗机构、控制装置，所述控制装置与传送机构、激光清洗机构连接以控制传送机构和激光清洗机构运行；本实用新型还包括安装在机架上的提升旋转机构，所述机架包括上层机架和下层机架，所述提升旋转机构用于纵向移动轨道车辆车轴，以使轨道车辆车轴在下层机架和上层机架之间移动，并用于旋转轨道车辆车轴，所述传送机构安装于下层机架，所述激光清洗机构安装于上层机架，所述上层机架还安装有吸尘机构，所述提升旋转机构、吸尘机构分别与控制装置连接，所述上层机架至少一侧设有间隔装置。

本实用新型通过控制装置、传送机构、激光清洗机构、提升旋转机构、吸尘机构、机架之间的配合，可以对轨道车辆车轴进行批量自动清洗，提高对轨道车辆车轴清洗的效率和质量。具体地，控制装置可以控制传送机构对多个轨道车辆车轴进行批量传送，对于传送至提升旋转机构的轨道车辆车轴，控制装置可以控制提升旋转机构将其移动至上层机架，控制装置能启动激光清洗机构对轨道车辆车轴表面进行清洗，提升旋转机构可以驱动轨道车辆车轴进行自转，以便激光清洗机构围绕轨道车辆车轴表面进行清洗。由于吸尘机构可以大量吸入清洗过程中产生的污物，比如铁锈粉尘，油漆粉尘等，有效避免对正在进行清洗的轨道车辆车轴造成二次污染。除锈清洗完毕的轨道车辆车轴可以被提升旋转机构移至下层机架。为避免仍有清洗过程中产生的污物喷溅至上层机架外，污染已清洗的其他轨道车辆车轴，所述上层机架至少一侧设有间隔装置（例如隔板），用于隔开正在清洗的轨道车辆车轴和已清洗的其他轨道车辆车轴。

可以预期的是，上层机架的其他任意一侧可增设有间隔装置，甚至上层机架各侧都可以设有间隔装置，而只留下供轨道车辆车轴进出的开口。

在一个实施例中，所述上层机架被设置为可封闭的箱体。具体的，上层机架各侧设置隔板而形成所述箱体，箱体底部设有可封闭的开口。位于箱体底部的隔板活动式设置以封闭或打开所述开口。这种设置可以将正在清洗的轨道车辆车轴与其余轨道车辆车轴完全隔开，避免污物污染其他轨道车辆车轴。为了方便观察轨道车辆车轴表面清洗的过程，该箱体可以设置为部分或全部由透明材料制成。