[实用新型]一种基于磁流变液和磁流变弹性体混合式隔振器

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔振器领域，特别是一种基于磁流变液和磁流变弹性体混合式隔振器。

背景技术

在现实生产生活中经常会产生一些振动，尤其是一些动力机械如电动机、发动机等，高速运转产生的振动不仅会损坏自身的零部件，同时产生的振动也会严重影响周围仪器设备的工作。隔振是在减振中应用最广泛的一种方法，隔振器可以通过对振动能量的吸收达到对振动的控制。

目前，在实际生产生活中最常用的是被动隔振，用具有一定刚度和阻尼的橡胶材料，通过对橡胶材料的拉压或剪切变形来实现振动能量的耗散，尽管这类被动式的隔振器结构简单、成本较低，但是这类隔振器一般是在高频段比较有效，对低频振动的隔振效果不理想。磁流变液和磁流变弹性的问世给解决上述难题带来了新的思路，将可控弹性模量的磁流变材料应用于隔振系统中，通过改变隔振器励磁线圈电流大小来控制磁流变材料的剪切模量，进而调整隔振系统的刚度，使系统在较宽的频率范围内降低力和力矩的传递。传统结构形式的磁流变弹性体隔振器大都为挤压式弹性体隔振器，在通电前后，这种基于挤压模式下的磁流变弹性体隔振器，其磁流变弹性体的弹性模量变化范围窄，其隔振效果也不理想。

发明内容

为了克服现有的磁流变弹性体隔振器结构上的不足，本实用新型设计了一种基于磁流变液和磁流变弹性体混合式隔振器，该隔振器可减小磁流变材料的基础弹性模量，提高隔振器的可控比，具有更好的隔振效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种基于磁流变液和磁流变弹性体混合式隔振器，由顶杆、弹簧、上压盖、磁流变弹性体、套筒、磁流变液、线圈、底端盖组成；在中空的磁流变弹性体内部灌满磁流变液，所述磁流变弹性体为圆柱形，在磁流变弹性体周围有序的缠绕励磁线圈，把有缠绕励磁线圈的磁流变弹性体放入套筒中，套筒上方留有圆形通孔，磁流变弹性体下端面与底端盖粘结，所述底端盖位于套筒内，且与套筒下端内侧通过螺纹连接，磁流变弹性体上端面与顶杆下端面粘结，所述顶杆为圆柱形，在顶杆中下方处设有轴肩，在顶杆的轴肩上以圆周阵列的形式固定四个弹簧，在上压盖中间有一圆形通孔，上压盖经圆形通孔套住顶杆，上压盖与套筒通过螺纹连接；当隔振器工作时，顶杆的上端面与振动源接触，隔振器的底端与被隔振器件接触，给励磁线圈通电后，励磁线圈会产生磁场，在磁场的作用下磁流变弹性体的弹性模量发生改变，通过改变电流的大小进而改变磁场的大小，改变磁场的大小，磁流变弹性体的弹性模量将会进行相应的改变，当顶杆顶端面受到振动冲击时，顶杆向下压缩，根据振动源振动幅度的大小改变电流的大小，磁流变弹性体就会有一个相应大小的向上缓冲力，结合弹簧的弹力，使隔振器达到隔振效果。

本实用新型的有益效果是：可减小磁流变材料的基础弹性模量，提高隔振器的可控比，具有更好的隔振效果，而且更加方便灵活、操作方便、实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型三维图。

图3是本实用新型外观图。

图中1.顶杆，2.弹簧，3.上压盖，4.磁流变弹性体，5.套筒，6.磁流变液，7.线圈，8.底端盖。

具体实施方式

在图中，在中空的磁流变弹性体(4)内部灌满磁流变液(6)，所述磁流变弹性体(4)为圆柱形，在磁流变弹性体(4)周围有序的缠绕励磁线圈(7)，把有缠绕励磁线圈(7)的磁流变弹性体(4)放入套筒(5)中，套筒(5)上方留有圆形通孔，磁流变弹性体(4)下端面与底端盖(8)粘结，所述底端盖(8)位于套筒(5)内，且与套筒(5)下端内侧通过螺纹连接，磁流变弹性体(4)上端面与顶杆(1)下端面粘结，所述顶杆(1)为圆柱形，在顶杆(1)中下方处设有轴肩，在顶杆(1)的轴肩上以圆周阵列形式固定四个弹簧(2)，在上压盖(3)中间有一圆形通孔，上压盖(3)经圆形通孔套住顶杆(1)，上压盖(3)与套筒(5)通过螺纹连接；当隔振器工作时，顶杆(1)的上端面与振动源接触，隔振器的底端与被隔振器件接触，给励磁线圈(7)通电后，励磁线圈(7)会产生磁场，在磁场的作用下磁流变弹性体(4)的弹性模量发生改变，通过改变电流的大小进而改变磁场的大小，改变磁场的大小，磁流变弹性体(4)的弹性模量将会进行相应的改变，当顶杆(1)顶端面受到振动冲击时，顶杆(1)向下压缩，根据振动源振动幅度的大小改变电流的大小，磁流变弹性体(4)就会有一个相应大小的向上缓冲力，结合弹簧(2)的弹力，使隔振器达到隔振效果。