[实用新型]一种转向节吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械吊具领域，尤其涉及一种转向节吊具。

背景技术

在实际操作中，转向节通常利用人工搬运的方式进行上下料，尤其在将转向节从水平姿态调整到竖直姿态，不仅需要搬运，还需要人工将水平放置在运输线托盘上的转向节翻转90°，才能在机床夹具上进行后续工序；对于使用在较大型设备上的转向节，其尺寸和重量都会较大，传统的人工搬运、翻转的方式不仅劳动强度大、效率低下，还可能存在由于操作者疲劳，在搬运过程中发生工件掉落的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转向节吊具，便于采用起吊方式搬运、翻转转向节。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种转向节吊具，包括：

手持杆；第一吊钩，所述第一吊钩垂直设置在所述手持杆的一端；第二吊钩，所述第二吊钩垂直设置在所述手持杆的另一端，且所述第一吊钩与所述第二吊钩相对垂直；第一起吊部，所述第一起吊部设置在所述第一吊钩与所述手持杆的连接部位，且靠近所述第一吊钩。

优选地，还包括：第二起吊部，所述第二起吊部设置在所述手持杆上。

优选地，所述第二吊钩的末端设有螺纹。

优选地，在所述第一吊钩上设有锁扣。

优选地，所述第一吊钩及所述第二吊钩，采用可拆卸的方式与所述手持杆连接。

优选地，所述手持杆、所述第一吊钩、所述第二吊钩以及所述第一起吊部为一体成型结构。

优选地，所述第二起吊部与所述手持杆一体成型。

与传统的人工方式相比，本实用新型提供的转向节吊具，能够实现以起吊方式将转向节从水平姿态翻转到竖直姿态，且在本新型的优选方案中，还可以采用起吊方式水平搬运转向节。本新型结构简单、操作方便，能够有效地降低操作者的劳动强度，从而提高工作效率，并且还能够消除传统方式存在的安全隐患。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的转向节吊具的结构示意图；

图2为转向节吊具与转向节装配示意图；

图3为转向节配合转向节吊具水平放置的示意图；

图4为转向节配合转向节吊具翻转至竖直姿态的示意图。

附图标记说明：

1转向节吊具 13手持杆 11第一吊钩 12第二吊钩

14第一起吊部 2转向节

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种转向节吊具的实施例，如图1所示，该转向节吊具1包括：手持杆13、第一吊钩11、第二吊钩12以及第一起吊部14，其中，第一吊钩11垂直设置在手持杆13的一端；第二吊钩12垂直设置在手持杆13的另一端，且第一吊钩11与第二吊钩12相对垂直；第一起吊部14设置在第一吊钩11与手持杆13的连接部位，且靠近第一吊钩11。

需要说明的是，对于该转向节吊具上的各部件的设置方式，可以考虑通过模具将该吊具制作成手持杆13、第一吊钩11、第二吊钩12以及第一起吊部14为一体成型结构；或者，也可以是第一吊钩11、第二吊钩12采用焊接方式与手持杆13连接；当然，本新型还提供一个较佳的参考例，即第一吊钩11与第二吊钩12采用可拆卸方式与手持杆13连接，这样设计的优点是可根据不同转向节的规格，灵活调整所述吊钩的尺寸和位置关系等。

再结合图2所示，对本实施例的操作方式进行说明：操作者持握在手持杆13上，并将第一吊钩11挂在转向节2的轴颈上，第二吊钩12则穿过转向节2的螺栓过孔中，在第一起吊部14安装吊绳后，便可以通过起吊装置对转向节2进行起吊；在实际起吊操作中，如图3所示，由于第一起吊部14的位置靠近第一吊钩11，则水平置于托盘的转向节6会在其自重下，轴颈先被吊离托盘，之后，靠近第二吊钩12处的转向节部位被吊离托盘，最终，转向节2被调整成如图4所示的竖直姿态。

在上述操作的基础上，本新型还考虑在手持杆13上另设置第二起吊部，其可用于水平起吊转向节，便于操作者进行水平搬运；当然，如前文提及的，第二起吊部与手持杆13的设置方式也可采用一体成型结构。

此外，本新型为提升转向节吊具1在使用过程中的可靠性，提供了如下两种较佳方案：