[实用新型]包装管组装机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种组装机构,特别涉及一种包装管组装机构。

背景技术

为了实现使产品的规范管理和实现产品后续使用的自动化，往往需要将产品放入包装管内进行包装。为了满足不同的需求，目前我们需要将多条包装管组装在一起，如图所示，图1是三条还未组装在一起的包装管的结构示意图，图2是三条已经组装在一起的包装管的结构示意图。目前的组装型包装管的组装都是采用传统组装工序，传统组装工序是采用手工操作，这样容易使得装配不到位，组装不良率高，而且组装效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能提高装配效率，大大减少不良率，同时还能节约人工成本的包装管组装机构。

本发明所采用的技术方案是：所述包装管组装机构包括座板，所述座板上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道相互平行，且所述第二轨道位于所述第一轨道和所述第三轨道中间，所述座板上还固定设置有端部平面定位板，所述端部平面定位板位于所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道的尾部，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道上分别滑动设置有第一推块、第二推块和第三推块，所述座板上设置有分别与所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块相连接的第一气缸、第二气缸和第三气缸，工作时，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道分别放置第一包装管、第二包装管和第三包装管。

进一步，所述端部平面定位板上设置有若干个与所述第一包装管、所述第二包装管和所述第三包装管相适配的端面定位销。

进一步，所述端部平面定位板上设置有分别与所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸相适配的第一触点开关、第二触点开关和第三触点开关，所述第一触点开关、所述第二触点开关和所述第三触点开关分别位于所述第一包装管、所述第二包装管和所述第三包装管的尾部。

进一步，所述端部平面定位板上还设置有分别与所述第一包装管和所述第三包装管相适配的导向销，所述导向销的前端设有导向斜面。

本发明的有益效果是：由于本发明采用机械化的设计，所述包装管组装机构包括座板，所述座板上设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道相互平行，且所述第二轨道位于所述第一轨道和所述第三轨道中间，所述座板上还固定设置有端部平面定位板，所述端部平面定位板位于所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道的尾部，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道上分别滑动设置有第一推块、第二推块和第三推块，所述座板上设置有分别与所述第一推块、所述第二推块和所述第三推块相连接的第一气缸、第二气缸和第三气缸，工作时，所述第一轨道、所述第二轨道和所述第三轨道分别放置第一包装管、第二包装管和第三包装管,所以，本发明能通过机械组装的方式代替人工，能提高装配效率，大大减少不良率，同时还能节约人工成本。

附图说明

图1是三条还未组装在一起的包装管的结构示意图；

图2是三条已经组装在一起的包装管的结构示意图；

图3是所述包装管组装机构的结构示意图；

图4是图3的A处的结构放大示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，在本实施例中，所述包装管组装机构包括座板1，所述座板1上设置有第一轨道2、第二轨道3和第三轨道4，所述第一轨道2、所述第二轨道3和所述第三轨道4相互平行，且所述第二轨道3位于所述第一轨道2和所述第三轨道4中间，所述座板1上还固定设置有端部平面定位板5，所述端部平面定位板5位于所述第一轨道2、所述第二轨道3和所述第三轨道4的尾部，所述第一轨道2、所述第二轨道3和所述第三轨道4上分别滑动设置有第一推块6、第二推块7和第三推块8，所述座板1上设置有分别与所述第一推块6、所述第二推块7和所述第三推块8相连接的第一气缸9、第二气缸10和第三气缸11，工作时，所述第一轨道2、所述第二轨道3和所述第三轨道4分别放置第一包装管12、第二包装管13和第三包装管14。

在本实施例中，所述端部平面定位板5上设置有若干个与所述第一包装管12、所述第二包装管13和所述第三包装管14相适配的端面定位销15。

在本实施例中，所述端部平面定位板5上设置有分别与所述第一气缸9、所述第二气缸10和所述第三气缸11相适配的第一触点开关16、第二触点开关17和第三触点开关18，所述第一触点开关16、所述第二触点开关17和所述第三触点开关18分别位于所述第一包装管12、所述第二包装管13和所述第三包装管14的尾部。