[实用新型]冷却干燥台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却干燥台，特别涉及一种造粒机的冷却干燥台。

背景技术

目前，在塑料回收造粒行业，一般使用塑化的料条通过模口通过横向排列的小孔挤出，通过水槽，让胶条冷却，再通过专门切粒机切为粒。但胶条经过水槽，表面水份较重，再利用时还要专门烘干，影响料的色泽，质量，且因料未冷却好切出颗粒，不规则不均匀，影响再利用，在水槽与切粒机三间增加上一个风箱干燥器，有助于解决上述问题。

授权公告号为CN202442578U的实用新型公开了一种回收造粒机的干燥器，包括一长方体形的箱体，所述箱体下表面开有一进风口，箱体下方设有从进风口为箱体吹风的风机，箱体上表面设有数条长条形的吹风口，所述吹风口相互平行。本实用新型设置在水槽和切粒机之间，能对水槽出来的胶条进行处理，而风机的风从进风口进入箱体内部，再从长条形的吹风口吹出，由于吹风口为长条形，风能从条形孔高速、高压走出，将胶条上的水份吹除干净，并将胶条很好冷却，使胶条较硬，而切粒机切出的粒状更均匀、规则。

但上述的回收造粒机的干燥装置因为吹风口在长方形盒体上，因此从吹风口吹出的风和长方体箱体的上表面垂直，同时和胶条进料方向垂直，因此当风吹至胶条时，仅将胶条表面的水向上吹出，因为吹风口的风无法吹到胶条的上侧，因此胶条上侧的会残留一定量的水，影响胶条整体的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷却干燥胶条效果更加理想的造粒机的冷却干燥台。

为解决上述问题，本实用新型提供一种冷却干燥台，包括箱体以及和箱体的进风管道相连的风机，所述箱体的上表面沿箱体的宽度方向设有长条状凸起，所述长条状凸起的侧面向胶条进料方向倾斜，所述长条状凸起的侧面设有正对胶条进料方向的吹风口，所述吹风口为细长方形。

通过采用上述技术方案，当胶条从造粒机的冷却干燥台上经过时，长条形吹风口位于胶条下方，因为吹风口为细长条形，风从细长条形的吹风口中吹出具有高压和高流速，因此能将胶条下表面的水吹去，又因为吹风口吹出的风斜向上吹至胶条下表面，会使胶条上的水向胶条进料方向相反的方向移动，胶条下表面的水会带动胶条上方的水向后移动，从而使整根胶条表面的水被吹干。

作为本实用新型的进一步改进，所述长条状凸起为其中一个侧面贴合箱体上表面的三棱柱，所述三棱柱正对胶条进料方向的侧面设有细长条状的吹风口，所述三棱柱正对胶条进料方向的侧面与箱体上表面的夹角为40～50°。

通过采用上述技术方案，三棱柱的横截面为三角形结构，因此所述长条状凸起的结构稳定，不易变形。同时，因为三棱柱正对胶条进料方向的侧面与箱体上表面的夹角为40～50°，当细长条状的吹风口吹出的风与胶条呈40～50°，在这个角度下则细长条状的吹风口吹出的风不仅能够使胶条上的大部分水能够被吹落，而且能够使残留在胶条上的水向后移动，和其他部位的水汇聚后，被吹落。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体设有至少两个相互平行的长条状凸起。

通过采用上述技术方案，设置至少两个相互平行的长条状凸起，当胶条通过一个长条状凸起的细长条状吹风口后，胶条上的水并没有被完全吹干，则在后方设置相互平行的长条状凸起可以进行进一步干燥，防止胶条上带有水进入切粒机。

作为本实用新型的进一步改进，所述长条状凸起顶端均匀设有供胶条放置的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽对胶条进行导向作用，使胶条在造粒机的冷却干燥台上能够均匀排列，相邻胶条间不发生干涉现象。同时，胶条的均匀排列能够使吹风效果更佳理想。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽中固定有纺织物。

通过采用上述技术方案，在凹槽中设置纺织物，对胶条进行擦拭，当胶条通过细长条状的吹风口后若胶条上还残留有水，则可以通过纺织物的擦拭使水均匀布置在胶条表面，当胶条通过下一个细长条状的吹风口后，胶条表面的水能够更容易被吹干。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的上表面侧边均设有凸棱。

通过采用上述技术方案，因为胶条通过箱体后，胶条上的水被吹落至箱体的上表面，通过在上表面侧面设置凸棱可以防止水汇聚后低落到造粒机的冷却干燥台外，对生产环境造成污染。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体的上表面为斜面，所述上表面最低处设有泄水口。

通过采用上述技术方案，箱体上表面为斜面的设置可以使被吹落的水汇聚到斜面的最低端，同时通过泄水口能够将水排出箱体上表面，不仅解决了水在箱体上表面的堆积问题，而且对水可以进行进一步的利用，节约了能源。