[发明专利]立体电极的制作方法和蓝相液晶显示面板的制作方法有效
申请号: | 201711487977.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108205227B | 公开(公告)日: | 2021-03-23 |
发明(设计)人: | 侯俊 | 申请(专利权)人: | TCL华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/1343 | 分类号: | G02F1/1343;G02F1/137 |
代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 孙伟峰;武岑飞 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 电极 制作方法 液晶显示 面板 | ||
提供了一种立体电极的制造方法及蓝相液晶显示面板的制作方法。所述立体电极的制作方法包括在基板上形成立体电极的基底;倾斜基板,通过沉积以仅在立体电极的基底的表面上形成导电层,得到立体电极。所述蓝相液晶显示面板的制作方法包括:形成上基板和下基板;采用上述立体电极的制作方法在上基板和/或下基板上形成多个所述立体电极;在上基板和下基板之间填充蓝相液晶;将上基板和下基板结合。本发明只在立体电极的表面上形成导电层,而在基板的其余位置没有形成导电层,立体电极的高度可以根据需要确定,导电性能好;本发明的蓝相液晶显示面板包括立体电极,可大幅度地降低蓝相液晶的驱动电压。
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,更具体地讲,涉及一种立体电极的制作方法和包括该立体电极的蓝相液晶显示面板的制作方法。
背景技术
与普通显示用液晶相比,蓝相液晶有许多突出的优点,比如其响应时间在亚毫秒范围内,且无需过驱动即可实现240Hz以上高速驱动,减少了运动图像的动态模糊;若采用RGB三基色发光二极管,则无需彩色滤光膜,即可实现场序彩色显示;蓝相液晶不需配相膜,简化了制程工艺,降低了生产成本;蓝相液晶显示面板视角宽、暗态好。
但蓝相液晶显示面板存在穿透率低、驱动电压过大的问题,目前一般采用优化蓝相液晶材料或改进电极结构的方式来进行改进,然而材料改进十分复杂且不易控制,改进电极结构是可行性较大的方向,但如何制作高度合适、导电性能好的立体电极一直都是制作难点。
发明内容
本发明的示例性实施例在于提供一种立体电极的制作方法,以克服现有技术中的立体电极的制作问题。
本发明的一方面提供一种立体电极的制作方法。所述立体电极的制作方法包括以下步骤:在基板上形成立体电极的基底;倾斜所述基板,通过沉积以仅在所述立体电极的基底的表面上形成导电层,得到立体电极。
优选地,所述形成导电层的步骤可包括:按预定倾斜角度倾斜所述基板,以在所述立体电极的基底的部分表面上形成导电层;然后,按与所述预定倾斜角度的互补角倾斜所述基板,以在所述立体电极的基底的除所述部分表面之外的其余表面上形成导电层。
优选地,所述立体电极的基底垂直于所述基板的截面形状可以为三角形、矩形、正方形或梯形。
优选地,所述立体电极的基底可以为光阻基底。
优选地,可以采用物理气相沉积在所述基底的表面上形成导电层。
优选地,所述物理气相沉积可以包括真空蒸镀、溅射镀膜或离子镀膜。
优选地,所述基板的倾斜角度可以根据所述立体电极的高度和/或相邻所述立体电极之间的间距确定。
优选地,所述立体电极的高度为3~10μm,相邻所述立体电极之间的间距为5~10μm,所述基板的倾斜角度为14°~60°。
优选地,所述在基板上形成立体电极的基底的步骤包括:将光阻剂涂布在所述基板上以形成光阻剂层;在光罩的作用下对所述形成有光阻剂层的基板进行曝光;显影并硬化,得到所述立体电极的基底。
本发明的另一方面提供了一种蓝相液晶显示面板的制作方法。所述蓝相液晶显示面板的制作方法包括:形成上基板和下基板;采用如上所述的立体电极的制作方法在所述上基板和/或所述下基板上形成多个所述立体电极;在所述上基板和所述下基板之间填充蓝相液晶;结合所述上基板和所述下基板。
根据本发明示例性实施例的立体电极的制作方法通过对倾斜的基板进行蒸镀来制作立体电极,在光阻基底的侧壁和上表面上形成导电层,而不在基板的上表面上形成导电层,得到立体电极结构,其制造高度可以根据需要确定、导电性能好。
将在接下来的描述中部分阐述本发明总体构思另外的方面和/或优点,还有一部分通过描述将是清楚的,或者可以经过本发明总体构思的实施而得知。
附图说明
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