[发明专利]咸牛轧充气糖果及其生产工艺

权利要求书

1.一种咸牛轧充气糖果，其特征在于：包括按重量份数计的以下原料组分：80~100份的葡萄糖浆、30~50份的白砂糖、1~3份的明胶、8~12份的起酥油、2~3份的蛋白液、55~65份的熟花生以及0.8~1.2份的食用盐。

2.根据权利要求1所述的咸牛轧充气糖果，其特征在于：所述糖果体内的原料混合均匀，无1mm以上气孔。

3.一种咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）配料：按重量份数计，准确称量以下原料：80~100份的葡萄糖浆、30~50份的白砂糖、1~3份的明胶、8~12份的起酥油、2~3份的蛋白液、55~65份的熟花生以及0.8~1.2份的食用盐，备用；

（2）化糖：准备参与固形物20-30%的水，倒入称量好的白砂糖、糖浆，打开蒸汽阀门开始化糖，控制气压0.4-0.5MPa，温度100-103℃，化糖时间10-20min，待白糖全部化开并煮沸，得到糖稀；

（3）加辅料：在煮沸的糖稀中加入准确称量的明胶、起酥油、蛋白液、熟花生和食用盐；

（4）熬糖：分两次进行，第一次熬糖：控制气压在0.38-0.42MPa，温度130-131℃，时间6-10min；第二次熬糖：控制气压在0.2-0.4MPa，温度130-131℃，时间1-2min；得到糖胚；

（5）冷却：将熬制好的糖胚置于冷却板中，折叠冷却，冷却到80-90℃，得到糖膏；

（6）成型：先将冷却好的糖膏置于案上或压片机中进行压片，压片要求大小、厚薄分歧，接着将压片送入成型机中进行成型，然后将成型后的糖粒经过冷却振动筛整形、冷却和定型，最后得到咸牛轧充气糖果。

4.根据权利要求3所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：在步骤（1）中，配料前应先验收原料并贮存，只从经评估合格的供应商采购原料，供货商须定期提供原料卫生指标的合格检测报告，没有合格证明或合格标识的原料一律不予接收。

5.根据权利要求3所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：还包括以下步骤：（7）包装：用包装材料将咸牛轧充气糖果密封包装起来。

6.根据权利要求5所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：步骤（7）具体包括以下步骤：

（7.1）内包装：进入包装之前对内包装材料进行消毒，然后进行枕包或扭包，即得到产品；其中，枕包时要求电脑跟踪精确，内包装袋的纵封和横封温度达到密封效果的要求；扭包时要求扭结对称，内包装纸必须校正中，两边扭结必须扭动两圈半，扭结局部无断裂；

（7.2）金属探测：将装袋、封口后的内包装糖果产品经过金属探测器检测产品中是否含有金属杂质，若检测无金属杂质，则合格，反之则否；

（7.3）外包装：经检测合格的产品送入外包车间进行外包装。

7.根据权利要求6所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：在步骤（7.1）中，消毒是将待用的内包装纸去外袋后放入包材消毒室进行紫外线消毒30min。

8.根据权利要求6所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：在步骤（7.2）中，操作员应定时进行金属探测器的校准，预防其失灵。

9.根据权利要求5或6所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：在步骤（7）中，包装前应先验收包装材料并贮存，只从经评估合格的包装纸厂商、包装袋厂商或纸箱厂商处采购，针对准备出口的产品要求对方有出口许可证，包装性能良好，有相应卫生指标合格检测证书。

10.根据权利要求5所述的咸牛轧充气糖果的生产工艺，其特征在于：还包括以下步骤：（8）入库：成品入库，分区分垛摆放，加贴标识。