[发明专利]一种铭牌加工方法在审
申请号: | 201711235710.2 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN108048841A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 刘小玲 | 申请(专利权)人: | 贵州航天电子科技有限公司 |
主分类号: | C23F1/02 | 分类号: | C23F1/02;C23F1/28 |
代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550009 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铭牌 加工 方法 | ||
本发明提供了一种铭牌加工方法,采用如下步骤:⑴CAD设计:用CAD软件设计制图排版,通过激光绘图制作菲林感光胶片;⑵下料:精密剪板机下料304型不锈钢板;⑶钣金修饰:去除飞边及毛刺,并将坯料进行整平;⑷除油处理:将坯料放入碱性除油液中进行除油处理;⑸涂覆光刻油墨:在坯料表面涂布一层均匀的光致抗蚀油墨,形成感光膜,采用负性湿膜滚涂的方法涂覆;⑹烘干:将涂好光刻油墨的坯料放入烘箱进行烘烤;⑺曝光。本发明生产效率高,产品质量稳定可靠,可同时加工多数量和多类别的金属铭牌。
技术领域
本发明涉及一种铭牌加工方法。
背景技术
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种铭牌加工方法,该铭牌 加工方法通过
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种铭牌加工方法,采用如下步骤:
⑴CAD设计:用CAD软件设计制图排版,通过激光绘图制作菲林 感光胶片;
⑵下料:精密剪板机下料304型不锈钢板;
⑶钣金修饰:去除飞边及毛刺,并将坯料进行整平;
⑷除油处理:将坯料放入碱性除油液中进行除油处理;
⑸涂覆光刻油墨:在坯料表面涂布一层均匀的光致抗蚀油墨,形 成感光膜,采用负性湿膜滚涂的方法涂覆;
⑹烘干:将涂好光刻油墨的坯料放入烘箱进行烘烤;
⑺曝光:将设计好的菲林感光胶片覆盖在已涂好光刻油墨的坯料 上,将已涂好光刻油墨的坯料放置于两层菲林片中,其中一层菲林片 为已设计好的菲林感光胶片,另一层菲林片为没有任何图案的菲林感 光胶片,抽真空使菲林感光胶片和坯料夹紧,以UV光照射曝光;
⑻显影:在浓度为1~1.2%碳酸钠溶液中进行显影,将曝光部分 的光刻油墨感光膜去掉,将需要蚀刻的金属部分显露出来;
⑼烘干:将显影后的坯料放入烘箱进行烘烤;
⑽蚀刻:将显影并烘干后的坯料放入的喷淋蚀刻机中,采用喷淋 三氯化铁蚀刻液的蚀刻方式,对坯料进行局部快速蚀刻,蚀刻温度 25~40℃,时间为4~10min,三氯化铁蚀刻液组成为:水1000g,无 水三氯化铁300~340g,磷酸80~100g,溶解后浓度为40~42波美度;
⑾去膜:使用碱性溶液去除感光胶;
⑿水洗:用二级流动水刷洗1~2min,使零件表面清洁,后放入 烘箱进行烘干;
⒀上漆:对图形、字符及符号进行填漆,;
⒁裁边制孔:精密剪板机裁剪外形;
⒂涂敷清漆:对加工完成的铭牌表面涂TS01-3聚氨酯清漆。
所述步骤⑴中,绘制菲林感光胶片时,将感光胶片上的标识的笔 画加粗,标识至少包括图形、字符及符号。
所述步骤⑶中,并将坯料进行整平,平面度0.05,还坯料进行抛 光,表面粗糙度3.2。
所述步骤⑷中,进行除油处理是指,在温度50~80℃下浸泡时间 5~10min,碱性除油液组成为:水1000g,氢氧化钠40~60g,碳酸 钠20~30g,磷酸钠50~70g。
所述步骤⑸中,采用液态感光光致抗蚀油墨77T-100T,涂覆光刻 油墨厚度13~18um。
所述步骤⑹中,烘干温度50~60℃,时间10~15min,使光刻油 墨固化在坯料上。
所述步骤⑼中,烘烤温度80~100℃,时间50~55min。
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