[发明专利]一种酿造酒精的生产方法

权利要求书

1.一种酿造酒精的生产方法，包括液化单元、发酵单元、精馏及废液处理单元，其特征是液化单元的拌料水经拌料水加热器加热后，流加液化酶及氨水辅料，再送至拌料器拌料；拌料水加热器的热侧物料为液化醪，冷侧物料为拌料水，拌料水出口温度要确保拌料器中粉浆的出口温度高于粉浆的糊化温度；液化单元的拌料罐中的粉浆操作温度高于粉浆糊化温度；拌料罐粉浆出料送至过滤器，过滤得到的细粉浆送至液化罐继续进行液化操作，未通过过滤器的粗粉浆返回拌料罐继续进行拌料操作；液化单元的拌料罐粉浆出料送至过滤器，未通过过滤器的粗粉浆经喷射加热器强力搅拌加热后返回拌料罐，通过控制喷射加热器的新鲜蒸汽流量控制粗粉浆的出口温度，实现拌料罐中的粉浆温度高于粉浆糊化点温度；液化单元的拌料器的拌料水包括来自多效蒸发装置的蒸发凝水、二氧化碳洗涤塔的洗涤水及酒精精制装置的精馏废水；发酵单元的二氧化碳洗涤塔排出的洗涤水作为拌料水送至液化单元的工艺水罐，随拌料水进入粉浆中的中醛类、酯类、酸类杂质在液化单元的闪蒸冷凝塔中通过不凝气尾气排放脱除。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征是液化单元的拌料罐的操作温度为72℃～90℃，高于拌料罐中粉浆的糊化温度。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征是液化单元的预液化罐的操作温度为75～100℃，维持罐的操作温度为90℃～120℃，液化罐的操作温度为85℃～95℃。

4.如权利要求1所述的生产方法，其特征是发酵单元采用间歇发酵，发酵罐进料管形式为环形，通过发酵醪1#进料阀门(F1)及发酵醪2#进料阀门(F2)依次轮换开启或关闭，实现环形进料管双向依次轮换进料，每台进料阀门的开启或关闭时间间隔为0.1～60分钟。

5.如权利要求4所述的生产方法，其特征是发酵单元的发酵罐的环形进料管上的发酵醪1#进料阀门(F1)及发酵醪2#进料阀门(F2)依次轮换开启或关闭，开启或关闭的时间为0.1～60分钟，发酵醪1#进料阀门(F1)及发酵醪2#进料阀门(F2)开启或关闭操作采用时序控制。

6.如权利要求1所述的生产方法，其特征是精馏及废液处理单元的干燥机尾气送至多效蒸发装置，作为清液多效蒸发浓缩操作的热源，清液浓缩过程产生的蒸发凝水作为拌料水全部送至液化单元的工艺水罐，实现多效蒸发装置产生的蒸发凝水零排放。