[发明专利]一种1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法及应用

权利要求书

1.一种1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，包括：坯料落料、选择性碳封闭处理、渗碳处理、冷却、热成形冲压及精整过程；其中，所述选择性碳封闭处理是根据热成形零件梯度性能的区域分布要求选择性设置碳封闭遮掩层；

所述渗碳处理包括活化处理和扩散处理；其中，所述扩散处理的温度为900～930℃，根据坯料板厚选择丙烷气氛浓度及渗碳时间：坯料板厚度小于1.5mm，选择12～14％的丙烷气氛，渗碳时间1.0～1.2h；厚度大于1.5mm，选择16～18％的丙烷气氛，渗碳时间1.4～1.6h；

所述热成形冲压中控制坯料加热温度为820～840℃、均热时间为5～8min；

所述选择性设置碳封闭遮掩层，具体是在低强需求区域设置碳封闭遮掩层，高强区域不设置碳封闭遮掩层；

所述活化处理采用5～15％的卤化氢气氛，活化温度700～800℃、时间10～15min。

2.如权利要求1所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，所述碳封闭遮掩层的形式为涂层、黏胶、电镀铜、电镀镍中任意一种。

3.如权利要求1所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，所述卤化氢为氯化氢。

4.如权利要求1所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，在所述扩散处理中，根据坯料板厚选择丙烷气氛浓度及渗碳时间，具体为：

1.0mm≤厚度<1.5mm，选择12～14％的丙烷气氛，渗碳时间1.0～1.2h；

1.5mm≤厚度≤2.0mm，选择16～18％的丙烷气氛，渗碳时间1.4～1.6h。

5.如权利要求1所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，所述渗碳处理采用流化床、渗碳炉或连续式渗碳热处理炉；其中，流化床进行抽真空，渗碳炉或连续式渗碳热处理炉采用氮气气氛保护，压强500～6500Pa。

6.如权利要求1所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，所述冷却采用淬火槽、油浴或沙浴冷却。

7.如权利要求1-6之一所述的1700MPa级梯度性能热成形零件的加工方法，其特征在于，所述热成形零件的组织类型包含：马氏体组织或马氏体+贝氏体组织。

8.如权利要求1-7之一所述的加工方法在制备汽车热成形零件中的应用。