[发明专利]一种预防铜箔白斑形成的生箔机

说明书

技术领域

本发明涉及电解铜箔的生产设备领域，具体来说涉及一种预防铜箔白斑形成的生箔机。

背景技术

铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料。在当今电子信息产业高速发展进程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的“神经网络”。电解铜箔主要是使用生箔机进行生产的，目前现有生箔机的主要包括机架、电解槽、阳极板、阴极辊和收卷辊，阳极槽安装在机架上，阳极板位于阳极槽内，阴极辊安装在阳极槽的上方。电解铜箔生箔机的工作原理为：在生箔机工作时，硫酸铜溶液从阳极槽的底部泵入到阳极板和阴极辊之间的电解区域，然后进行电解，电解区域中的铜离子逐渐沉积到阴极辊表面，随着阴极辊的缓慢旋转，在阴极辊旋出电解区域的表面上，沉积成了具有一定厚度的电解铜箔，再用收卷辊将电解铜箔收取。

现有的生箔机在电解铜箔生产中，阴极辊辊面进入电解液液面时易被溢流液泡沫污染，在电解铜箔表面形成与之对应的白斑，为了解决这一问题，消除白斑，研发出一种预防铜箔白斑形成的生箔机是必要的。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种预防铜箔白斑形成的生箔机，能够从源头上有效消除白斑。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种预防铜箔白斑形成的生箔机，包括电解槽，所述电解槽内设置有阳极板和阴极辊，所述阴极辊的右侧设置有铜箔收卷装置，所述阴极辊入口侧面设有喷液管，所述喷液管上设置有若干等间距的圆孔。

进一步地，所述喷液管距阴极辊辊面高度100毫米处。

进一步地，所述喷液管的长度不小于阴极辊辊面的宽度, 所述喷液管的直径为20毫米。

进一步地，所述若干圆孔在同一母线上，并且间隔为8毫米。

进一步地，所述圆孔的直径为1毫米。

进一步地，阴极辊为不锈钢材质。

本发明的有益效果：在原有阴极辊上方安装一根覆盖阴极辊这个辊面宽度的喷液管，使得阴极辊进入电解液液面前时阴极辊辊面被本身的电解液溶液全部覆盖，从源头消除溢流液泡沫污染的可能，结构简单，既可有效预防电解铜箔白斑产生，又可延长阴极辊辊面被氧化的时间，减少阴极辊抛磨次数，延长阴极辊使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种预防铜箔白斑形成的生箔机的正视图；

图2是根据本发明实施例所述的一种预防铜箔白斑形成的生箔机的立体结构图；

图3是根据本发明实施例所述的喷液管局部放大图。

图中：

1、电解槽；2、阳极板；3、阴极辊； 4、铜箔收卷装置； 5、喷液管； 6、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种预防铜箔白斑形成的生箔机，包括电解槽1，所述电解槽1内设置有阳极板2和阴极辊3，所述阴极辊3的右侧设置有铜箔收卷装置4，所述阴极辊3入口侧面设有喷液管5，所述喷液管5上设置有若干等间距的圆孔6。

在一个实施例中，所述喷液管5距阴极辊3辊面高度100毫米处。

在一个实施例中，所述喷液管5的长度不小于阴极辊3辊面的宽度, 所述喷液管5的直径为20毫米。

在一个实施例中，所述若干圆孔6在同一母线上，并且间隔为8毫米。

在一个实施例中，所述圆孔6的直径为1毫米。

在一个实施例中，阴极辊3为不锈钢材质。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，电解液进入电解槽1后在直流电的作用下，铜离子在阴极辊3上不断沉积生成铜箔，铜箔在阴极辊3上方与阴极辊3分离后经铜箔收卷装置4收卷，防白斑形成的喷液管5就安装在铜箔分离后裸露的阴极辊3面上方，使裸露的阴极辊3在进入电解槽1前就被与电解槽1内相同的溶液覆盖，阴极辊3进入电解槽1时即使有电解槽1溶液泡沫也只会溅到被喷淋溶液表面，而不会直接溅到裸露面上形成白斑。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。