[发明专利]一种线路板和弯折引脚的定位治具、焊接方法及灯条制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及背光领域，尤其涉及一种线路板和弯折引脚的定位治具、焊接方法及灯条制作方法。

背景技术

显示模组的背光源中，灯条的位置是由背光源的内部结构决定的，而灯条的线路板的引脚出口的位置则大多根据客户需求设置在背面上，因此，如图1所示，对于侧入式背光源来说，若其灯条3’采用的是顶发光LED 32’，且要采用金属引脚的话，只能采用弯折引脚33’。但是，弯折引脚33’没有PIN帽，在与线路板31’焊接时，难以通过背光源的内部结构对其位置进行控制，导致弯折引脚33’的焊接位置、焊接角度等的误差较大。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种线路板和弯折引脚的定位治具、焊接方法及灯条制作方法。该定位治具和焊接方法可以有效定位线路板和弯折引脚焊接时的相对位置和相对角度，降低在制作灯条时，灯条的线路板和弯折引脚之间的焊接位置、焊接角度等的误差。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种线路板和弯折引脚的定位治具，包括一承载件，所述承载件的表面具有一第一凹槽，所述第一凹槽的底面具有至少一第二凹槽；所述第一凹槽用于放置和定位所述线路板，所述第二凹槽用于放置和定位所述弯折引脚，并使所述弯折引脚的焊接部露出在所述第二凹槽外且高于所述线路板的正面。

进一步地，还包括至少一第一压合件，用于将所述线路板的边缘与所述第一凹槽相压合。

进一步地，还包括至少一第二压合件，用于将所述弯折引脚的连接部与所述第二凹槽相压合。

进一步地，还包括设置在所述承载件远离所述第一凹槽和第二凹槽一面上的一磁吸件，所述磁吸件与所述第一压合件之间，和/或，所述磁吸件与所述第二压合件之间通过磁力相吸附。

进一步地，所述线路板为单板结构或整板结构。

一种线路板和弯折引脚的焊接方法，包括如下步骤：

步骤1、提供权利要求1-5中任一所述的定位治具；

步骤2、将所述弯折引脚放置在所述承载件的第二凹槽内，所述弯折引脚的焊接部露在所述第二凹槽外；

步骤3、将所述线路板放置在所述承载件的第一凹槽内，所述弯折引脚的焊接部穿过所述线路板上对应的焊接孔后高于所述线路板的正面；

步骤4、将所述弯折引脚的焊接部和所述线路板的正面焊接在一起。

进一步地，在步骤3和步骤4之间包括步骤A：将所述第一压合件放置在所述线路板的上表面的边缘上，使所述线路板的边缘和所述第一凹槽相压合。

进一步地，在步骤2和步骤3之间或者在步骤3和步骤4之间包括步骤B：将所述第二压合件放置在所述弯折引脚的的连接部上，是所述弯折引脚的连接部和所述第二凹槽相压合。

进一步地，在步骤4之后还包括步骤5：从所述定位治具中取出所述线路板，并将所述弯折引脚的焊接部和所述线路板的背面焊接在一起。

一种灯条的制作方法，包括上述的线路板和弯折引脚的焊接方法。

本发明具有如下有益效果：该定位治具和焊接方法利用所述第一凹槽放置和定位所述线路板，利用所述第二凹槽放置和定位所述弯折引脚，以固定所述线路板和弯折引脚之间的相对位置和相对角度，可以有效定位线路板和弯折引脚焊接时的相对位置和相对角度，降低在制作灯条时，灯条的线路板和弯折引脚之间的焊接位置、焊接角度等的误差。

附图说明

图1为现有的背光源的示意图；

图2为现有的线路板的示意图；

图3为现有的弯折引脚的示意图；

图4为本发明提供的定位治具的承载体的示意图；

图5为图4所示的承载体的A-A剖视图；

图6本发明提供的定位治具工作时的示意图；

图7为图6所示的定位治具工作时的B-B剖视图；

图8为本发明提供的线路板和弯折引脚的焊接方法的步骤框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

实施例一

一种线路板和弯折引脚的定位治具，其中，如图2所示，所述线路板2具有用于焊接所述弯折引脚3的至少一焊接孔23和用于焊接电子元件的若干焊盘22，且所述线路板2在所述焊接孔23的周围裸露出内部的线路层24，所述电子元件包括但不限于LED、电阻等；如图3所示，所述弯折引脚3包括焊接部31和连接部32，所述焊接部31用于穿过所述线路板2的焊接孔23后与裸露的线路层24进行焊接，所述连接部32用于与外部元件进行连接。