[发明专利]一种激光器贴片固定结构

说明书

本发明公开了一种激光器贴片固定结构，包括托盘和底座，托盘的上表面开设有多个用于固定产品的容置槽，每个容置槽的表面均倾斜一定角度，在该容置槽的中心还开设有通孔，在托盘的侧边缘开设有定位孔；底座上开设有真空腔，托盘支撑在真空腔上，且托盘下表面与底座之间紧密贴合，在真空腔的底部设置有与容置槽倾斜角度相一致的吸附磁铁，该吸附磁铁的吸附面与通孔正对设置，在该真空腔外侧的底座上安装有与定位孔相配合的定位柱，在底座上还设置有用于连接抽真空设备的真空接口，且该真空接口与真空腔相连通。其显著效果是：产品夹持更牢固，同时保证了每个产品紧贴工装表面，消除了产品翘曲现象。

技术领域

本发明涉及到激光器贴片吸附技术领域，具体地说，是一种激光器贴片固定结构。

背景技术

在现有的激光发射器生产过程中，是先通过人工拾取芯片(LD芯片)，然后通过肉眼定位在显微镜下的芯片焊接底座(TO型底座)上，通过共晶工艺完成芯片贴装的。

然而，这种拾取和定位方法存在芯片拾取困难，定位精度差，生产效率低的问题。现有技术中也有一些芯片拾取和定位的机构，但由于LD芯片尺寸小，材质脆，厚度薄，这些机构的吸附头在与芯片接触过程中向下的接触压力是刚性的，容易造成LD芯片破损，增加了芯片的废品率；同时，这些自动化机构的吸附头在装配过程中常出现吸附头中心垂线与芯片表面不垂直的问题，导致吸附面漏气，造成吸附失败。

另外，有人设计了磁铁吸附机构，通过磁铁的吸附力，对芯片进行固定。但是TO产品管腿为非对称结构，且大部分都有弯曲现象，因此磁铁吸附时大部分产品存在翘曲现象。

因此，急需设计一种激光器贴片固定结构，以消除产品翘曲现象，保证每个产品紧贴工装表面，同时产品的夹持更牢固。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种激光器贴片固定结构，产品的夹持更牢固，同时可消除产品翘曲现象，保证每个产品紧贴工装表面。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种激光器贴片固定结构，其关键在于：包括相互配合的托盘和底座，所述托盘的上表面开设有多个用于固定产品的容置槽，每个容置槽的表面均倾斜一定角度，在该容置槽的中心还开设有用于插设产品管腿的通孔，该通孔贯穿所述托盘且与容置槽倾斜角度一致，在所述托盘的侧边缘开设有定位孔；

所述底座上开设有真空腔，所述托盘支撑在所述真空腔上，且托盘下表面与底座之间紧密贴合，在所述真空腔的底部设置有与所述容置槽倾斜角度相一致的吸附磁铁，该吸附磁铁的吸附面与所述通孔正对设置，在该真空腔外侧的底座上安装有与所述定位孔相配合的定位柱，在所述底座上还设置有用于连接抽真空设备的真空接口，且该真空接口与所述真空腔相连通。

本结构通过将承载TO产品的容置槽表面设置为倾斜面，并将插设TO产品管腿的通孔、吸附磁铁一并倾斜设置，使得TO产品斜面放置时，贴片面需要保持水平，因为重力的原因贴片面也容易出现倾斜，因此通过倾斜的吸附磁铁，而在贴片时，磁铁吸附力不能保证受力均匀，为了产品能紧贴工装面，所以需要外加一个真空，来弥补磁力的均匀性，从而消除产品翘曲现象，且因为是双重吸附力，产品的夹持更牢固。

进一步的，所述容置槽的左右两侧分别开设有缺口，在两侧的缺口之间设置有防错凸台，在左右两侧的缺口内分别设置有限位凸台，两限位凸台的间距与产品尺寸相适应。

在贴片时，通过限位凸台与产品上开设的限位缺口相配合，能够避免产品在贴片时出现位移，提高产品贴片质量；而通过防错凸台与产品上开设的防错缺口相配合，可有效地对待贴片产品的贴片位置进行校对，避免贴片错误，降低了芯片的废品率。

进一步的，所述容置槽表面的倾斜角度与吸附磁铁的倾斜角度为10°～15°。