[发明专利]一种AMOLED防水封装结构

说明书

本发明公开了一种AMOLED防水封装结构，包括LTPS背板、LTPS背板电路层、OLED发光阳极材料层、封装盖板，LTPS背板和LTPS背板电路层之间、LTPS背板电路层和OLED发光阳极材料层之间分别设有第一绝缘层和第二绝缘层，在LTPS背板和封装盖板之间设有封装玻璃胶层，在第二绝缘层的边缘打孔形成间隔排列的凹槽，第二绝缘层边缘的截面呈锯齿形，所述凹槽用于注入补强胶。第二绝缘层边缘的截面设置为锯齿形，在封装盖板与LTPS背板之间起到支撑作用，通过交替向各个凹槽中注入补强胶和硅胶，补强胶在提高封装盖板与LTPS背板之间的结合强度，阻隔水与氧气的渗入路径，而硅胶也能够有效地吸附LTPS背板电路层和OLED发光阳极材料层，从而有效阻挡水与氧气的渗入，降低其对OLED器件造成的伤害。

技术领域

本发明涉及显示面板技术领域，具体涉及一种AMOLED防水封装结构。

背景技术

AMOLED即有源矩阵有机发光二极体(Active-matrix organic light emittingdiode)由于具有主动发光、超薄、无视角限制、可卷曲、高画质、全固态、低能耗和工作温度范围宽等先天优势，因此受到广泛的关注，并作为新一代的显示方式，有望成为继传统的液晶显示(LCD)之后的下一代平板显示技术，被广泛应用在手机屏幕，电视屏幕，电脑显示器等领域。

AMOLED是将OLED像素淀积或集成在TFT阵列上，其中OLED像素具有依次形成于基板上的LTPS背板电路结构、阳极、有机发光层和阴极。然而有机发光二极体OLED的寿命短是制约AMOLED产业发展的主要瓶颈，而构成OLED器件的电极和发光层的有机材料对大气中的污染物、水汽、以及氧气都非常敏感，在含有水、氧气的环境中容易发生电化学腐蚀，对OLED器件造成伤害是造成OLED寿命短的主要原因。因此需要对OLED器件进行有效的封装，用以阻止水、氧气进入OLED内部，延长OLED的寿命。

目前，AMOLED封装方法主要有三种：玻璃封装技术、金属封装技术和薄膜封装技术(TFE)，其中尤以玻璃封装技术应用最为广泛，由于是无机封装介质，所以其阻水与氧气的能力很强，特别适合对水和氧气敏感的OLED技术，但是在激光实现熔块包装时容易出现气泡和龟裂等问题，且熔块比较脆弱，容易分离。所以AMOLED产品在目前的生产过程中，当基板与盖板玻璃贴合后，还多加了一道工序：在基板与盖板玻璃间隙注入补强胶，以进一步加强封装强度。通常加补强胶是在基板玻璃与盖板玻璃的夹缝中通过点胶的方式加入，采用常规技术，由于两玻璃间的间隙很小，使点胶和渗透胶比较困难。而且这种封装方式一但有氧气和水进入则OLED寿命和性能将大大降低。

发明内容

本发明旨在提供了一种AMOLED防水封装结构，解决了有利于封装的补强胶注入、提高封装盖板与LTPS背板之间的结合强度、封装效果好、通过硅胶的吸附性能大大降低了水与氧气的渗入，起到有效防水作用，有助于提高OLED器件的性能，延长OLED器件的使用寿命的技术问题。

本发明提供如下技术方案：

一种AMOLED防水封装结构，包括LTPS背板、LTPS背板电路层、OLED发光阳极材料层、封装盖板，LTPS背板和LTPS背板电路层之间、LTPS背板电路层和OLED发光阳极材料层之间分别设有第一绝缘层和第二绝缘层，在LTPS背板和封装盖板之间设有封装玻璃胶层，在所述第二绝缘层的边缘打孔形成间隔排列的凹槽，所述第二绝缘层边缘的截面呈锯齿形，所述凹槽用于交替注入补强胶和硅胶。

进一步地，所述LTPS背板电路层为OLED发光驱动电路结构层。

进一步地，所述LTPS背板与封装盖板均为玻璃基板。

进一步地，所述间隔排列的凹槽为锯齿形，且用于交替注入补强胶和硅胶。