[发明专利]一种不饱和脂肪酸盐溶液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种不饱和脂肪酸盐溶液及其制备方法，属于脂肪酸盐溶液技术领域。本发明的技术方案要点为：一种不饱和脂肪酸盐溶液，由以下重量百分配比的原料组成：不饱和脂肪酸盐30%‑50%、胺类络合剂1%‑5%、醚类耦合剂1%‑10%、醇类分散剂1%‑10%，余量为去离子水。本发明还公开了该不饱和脂肪酸盐溶液的具体制备方法。本发明制得的不饱和脂肪酸盐溶液浓度高、粘度低且可以长期贮存，方便不饱和脂肪酸盐的运输、贮存及快速溶解使用。

技术领域

本发明属于脂肪酸盐溶液技术领域，具体涉及一种高浓度、低粘度且状态稳定的不饱和脂肪酸盐溶液及其制备方法。

背景技术

不饱和脂肪酸钾盐，尤其是油酸钾，是一种重要的精细化工产品，在聚氨酯泡沫塑料中，还可以作为聚异氢脲酸酯反应的催化剂；在多种复配合成型产品如金属加工液、油墨料浆、乳胶等溶液或乳液中充当表面活性剂、稳定剂、乳化剂、润滑剂等；在油田助剂中，是VES清洁压裂液的主要成分之一。

脂肪酸盐通常采用皂化法在水相中进行生产，将不饱和脂肪酸缓慢加入到氢氧化钠或氢氧化钾的热水溶液中，经充分皂化后降温析出，之后经过脱水得到不同含水量的产品；以油酸钾为例，粗产品经过脱水，分别可以得到含量30%、粘度800-1500液体，含量50%、粘度1000-1800乳液，含量92%膏状固块和含量98%颗粒等产品。

常温条件下当产品溶液中不饱和脂肪酸盐含量达到10%时，体系粘度开始增加，放置几个小时后就会出现凝胶现象；升温至皂化生产温度条件下，体系在一定脂肪酸盐浓度下变成油包水状态，除水更困难；如若继续提升温度则不饱和脂肪酸根容易在高温被氧化甚至分解，故只能通过低温减压的方式进行，此工艺脱水周期较长，耗能多，造成高有效成分含量的产品成本昂贵。固态不饱和脂肪酸盐或高浓度溶液，配制所需浓度溶液过程受温度和水体硬度影响，在溶解过程中，随着体系黏度的逐步增大，溶解速度会变慢，低温下甚至难以配制出浓度超过5%的低粘度澄清透明溶液，配制出的溶液产品，在存放过程中凝胶的出现也影响了产品的正常使用。因此，开发出一种新型易稀释且浓度较高的不饱和脂肪酸盐溶液产品十分必要。

发明内容

本发明通过对不饱和脂肪酸盐的化学特征、用途领域及常用产品复配体系进行研究分析而设计了一种高浓度、低粘度且可以长期贮存的不饱和脂肪酸盐溶液及其制备方法，旨在方便不饱和脂肪酸盐的运输、贮存及快速溶解使用。

本发明为实现上述目的采用如下技术方案，一种不饱和脂肪酸盐溶液，其特征在于由以下重量百分配比的原料组成：不饱和脂肪酸盐30%-50%、胺类络合剂1%-5%、醚类耦合剂1%-10%、醇类分散剂1%-10%，余量为去离子水，其中胺类络合剂为一乙醇胺、二乙醇胺或三乙醇胺中的一种或多种，醇类分散剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种或多种，醚类耦合剂为二乙二醇丙醚、二乙二醇丁醚、单丁醚、乙二醇丁醚或乙二醇丙醚中的一种或多种。

本发明所述的不饱和脂肪酸盐溶液的制备方法，其特征在于具体步骤为：按照上述重量百分配比分别称取不饱和脂肪酸盐原料液、胺类络合剂、醚类耦合剂和醇类分散剂，在60℃将不饱和脂肪酸盐原料液和胺类络合剂加入到反应釜中进行液化，冷却至40℃，将醚类耦合剂和醇类分散剂加入到反应釜中反应得到质量浓度高于30%的澄清透明棕红色不饱和脂肪酸盐溶液。

进一步优选，所述的不饱和脂肪酸盐原料液的具体合成过程为：利用80-100℃的去离子水与碱配制碱溶液，搅拌状态下加入不饱和脂肪酸直至混合均匀得到不饱和脂肪酸盐原料液。

进一步优选，所述的碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

进一步优选，所述的不饱和脂肪酸为油酸、亚油酸或松香酸。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：