[发明专利]茶叶加工生产的工艺

说明书

本发明属于茶叶加工领域，具体公开了一种茶叶加工生产的工艺，包括进料、进风和烘干三步，需要借助茶叶烘干装置，其包括储料仓、沉降机构以及茶叶烘干机构，储料仓下方的设置有传送带，沉降机构包括Y形管、粉末收集罐；茶叶烘干机构包括螺旋烘干道和烘干风机，螺旋烘干道上端连接有储料仓，下端连接烘干风机，螺旋烘干道包括内烘干道和外烘干道，内烘干道的侧壁上均匀排布有若干筛孔，内烘干道连接储料仓，外烘干道上端Y形管其中一支管，外烘干道下端连通烘干风机；Y形管交汇段位于粉末收集罐上方，本方案在保证茶叶品质的同时，可以极大提高茶叶的烘干效率。

技术领域

本发明属于茶叶加工领域。

背景技术

如今，随着科技的发展，茶业的科技也在迅速的发展，茶叶烘干是一项非常重要的工序，它影响着茶业的质量，如果茶叶烘干的不理想，就有可能会使茶叶的质量下降，水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质，随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱使茶叶饮用的时候失去原有的味道，而且有可能会使茶叶内的营养物质减少，甚至会造成茶叶不能饮用，导致严重的经济损失。因此，为了茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。

传统的茶叶加工生产的工艺是通过过烘干架和热风机的配合进行茶叶的烘干，结构过于简单，无法对茶叶进行均匀的烘干，而且传统的茶叶加工生产的工艺，在运行的时候需要人工进行手工的翻制，给工作人员带来很大的工作量，烘干效率低，烘干效果差。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的茶叶加工生产的工艺烘干效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种茶叶加工生产的工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：需要借助一种茶叶烘干装置，包括储料仓、沉降机构以及茶叶烘干机构，储料仓下方设置有传送带，沉降机构包括Y形管和粉末收集罐，Y形管包括进风段、出风段和交汇段，进风段和出风段的汇合段为交汇段，Y形管内部设有若干阻风板；茶叶烘干机构包括螺旋烘干道和烘干风机，螺旋烘干道一端连接传送带的出料端，另一端连接烘干风机，螺旋烘干道包括内烘干道和外烘干道，内烘干道的侧壁上均匀排布有若干筛孔，内烘干道连接储料仓，外烘干道上端和Y形管的进风段相连通，外烘干道下端连通烘干风机；Y形管交汇段位于粉末收集罐上方；

步骤二：进料，储料仓中的茶叶通过传送带运输进入螺旋烘干道的内烘干道中，传送带

速度为15.2m/s-18.9m/s；

步骤三：进风，烘干风机产生的热风以21.9m/s-51.6m/s的速度进入外烘干道，热风温

度控制在63°-72°；

步骤四：烘干，步骤一中的茶叶沿着内烘干道自上而下的滑行，过程中会受到步骤二热

风的干燥从而实现快速烘干；

步骤五：收集，步骤三中的茶叶滑行至内烘干道底部收集起来，粉末通过外烘干道进入Y形管后经过层层沉降，最终从交汇段进入粉末收集罐，至此完成茶叶的烘干。

本基础方案的有益效果在于，

1、茶叶受重力自上而下下滑，而热风则上升，从而形成了对流，利于茶叶与热风充分接触干燥，提高烘干效率；

2、同时这个过程中，茶叶沿着螺旋形管道下滑并在热风作用下，会起到翻炒的作用，从而均匀干燥；茶叶在沿着内烘干道螺旋下行的过程中发生自转，从而在离心力作用下使水分脱离。

3、相较于机械式的搅拌烘干，本发明通过特定速度下的气流及茶叶下降速度控制，并调整相应的温度实现低损甚至无损的茶叶烘干。

4、热风对茶叶干燥及翻炒的过程中，会对茶叶没有损伤，从而保护了茶叶的外形；