[发明专利]金属冲压件表面处理剂及表面处理工艺

权利要求书

1.金属冲压件表面处理剂，其特征在于，包括以下质量份数制成：硅溶胶20-30份、醋酸乙烯1-5份、烷基糖苷0.5-2、环氧脂肪酸甲酯2-5份、烷基醇酰胺3-6份、硅酸锂2-4份、甲基丙烯酸三氟乙酯1-3份、端羟基聚二甲基硅氧烷3-5份、水0-30份。

2.根据权利要求1所述的金属冲压件表面处理剂，其特征在于，包括以下质量份数制成：硅溶胶25-30份、醋酸乙烯4-5份、烷基糖苷1-2、环氧脂肪酸甲酯4-5份、烷基醇酰胺5-6份、硅酸锂3-4份、甲基丙烯酸三氟乙酯2-3份、端羟基聚二甲基硅氧烷4-5份、水20-30份。

3.根据权利要求1或2所述的金属冲压件表面处理剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)将烷基糖苷、环氧脂肪酸甲酯、端羟基距二甲基硅氧烷、烷基醇酰胺共混，置于冷水浴条件下搅拌处理2-3h，得混合物；

2)将混合物加入硅溶胶中，升温至60-70℃，先搅拌10-15min，然后在搅拌条件下依次加入碳酸锂、醋酸乙烯、甲基丙烯酸三氟乙酯、磷酸二氢盐，添加混匀后将水加入其中，超声分散处理20-30min，然后置于30℃保温处理2-2.5h，冷却至室温即得金属冲压件表面处理剂。

4.根据权利要求3所述的金属冲压件表面处理剂的制备方法，其特征在于：步骤1)中冷水浴温度为0-5℃，搅拌速度为40r/min。

5.根据权利要求3所述制备方法制得的金属冲压件表面处理剂的应用，其特征在于，表面处理工艺如下：

1)将金属冲压件表面处理剂按质量比1:4与水混合均匀，加热至70℃保温5min，得喷涂液；

2)将金属冲压件置于15mol/L的氨水中浸渍处理10-15min，取出后先用清水洗涤2-3遍，然后用蒸馏水洗涤1-2遍，再采用50℃热风烘干；

3)用喷枪或喷雾器依次将喷涂液、桐油喷涂到金属冲压件表面，然后进行烘干固化成膜。

6.根据权利要求5所述的金属冲压件的表面处理工艺，其特征在于：步骤3)中成膜厚度为8-10μm。