[发明专利]一种富铁蛋黄粉及其制备方法

权利要求书

1.一种富铁蛋黄粉，其特征在于：包括主料、辅料和水，主料为蛋黄液，辅料包括麦芽糖、果胶、奶粉、豆粉和卵黄高磷蛋白肽铁复合物。

2.根据权利要求1所述的一种富铁蛋黄粉，其特征在于：各辅料组分占主料重量的百分比分别为：麦芽糖 3%~8%，果胶5%~10%，奶粉40%~60%，豆粉40%~60%，卵黄高磷蛋白肽铁复合物2.6%~3.8%，水占主料重量的百分比为30%~40%。

3.根据权利要求1所述的一种富铁蛋黄粉，其特征在于：铁的含量为0.3~0.5 mg/g。

4.根据权利要求1所述的一种富铁蛋黄粉，其特征在于：所述的卵黄高磷蛋白肽铁复合物是由卵黄高磷蛋白磷酸肽和三氯化铁进行螯合反应后，再经乙醇沉淀得到。

5.根据权利要求4所述的一种富铁蛋黄粉，其特征在于：所述的卵黄高磷蛋白磷酸肽是以蛋黄粉经工业化生产卵磷脂、脑磷脂后剩余的粗蛋白为原料，经脱磷、酶解、冷冻干燥得到。

6.一种如权利要求1所述的富铁蛋黄粉的制备方法，其特征在于：包括如下工艺过程：主料制备、卵黄高磷蛋白肽铁复合物制备、主辅料复配、真空脱腥及冷却、真空冷冻干燥；

1）所述的主料制备，是将新鲜完好的鸡蛋清洗、浸渍消毒、打浆、搅拌，用20目筛布过滤，最后用巴氏消毒器低温消毒，制得蛋黄液；

2）所述的卵黄高磷蛋白肽铁复合物制备，是将卵黄高磷蛋白磷酸肽与三氯化铁以1:1~5:1的质量比进行混合，在温度为10~60 ℃，pH 为2~8的条件下反应30~90 min，之后用95%乙醇沉淀、离心并冻干，制得卵黄高磷蛋白肽铁复合物；

3）所述的主辅料复配，是将蛋黄液加入搅拌机，并按比例加入各辅料搅拌2~10 min，加入30%~40%的水搅拌均匀制得富铁蛋黄粉的混合原料；

4）所述的真空脱腥及冷却，是将富铁蛋黄粉的混合原料从0.35 MPa、88~90 ℃迅速降压至0.045 MPa、68~72 ℃，并保持真空系统的稳定，使得混合原料在罐内的停留时间不少于120 s，将真空脱腥后的混合原料通过热交换器与4 ℃的冷水进行热交换，将真空脱腥后的混合原料温度迅速冷却到10~12 ℃；

5）所述的真空冷冻干燥，是将真空脱腥后的混合原料放到真空冷冻干燥箱中，在-30~-35 ℃冷冻并保持2~3 h ，在-20~-25 ℃升华干燥4.5~5 h后得到富铁蛋黄粉。