[发明专利]一种间壁回转窑

说明书

一种间壁回转窑，包括由耐材内筒和耐材外筒组成的空心结构，耐材内筒包括碳化硅筒以及骨架，骨架包括若干沿轴向固定在碳化硅筒内/外侧壁上的冷却管，冷却管的两端对应连接冷却介质供给装置、冷却介质引出装置，耐材内筒保持不动或者定时或不定时的旋转一个固定或不固定的角度；或者耐材内筒与耐材外筒同步转动。或者耐材内筒和耐材外筒由预设间壁孔的异形耐火砖沿筒状钢结构整体砌筑而成。或者耐材内筒仅包括碳化硅筒，通过支撑砖固定或浮动支撑耐材内筒；在耐材内筒内通过内支撑砖固定或浮动设置耐材中心筒。本发明具有施工简单、对施工工艺要求较低、设备运行稳定性好、有效的隔离内外环、无耐材脱落情况、检修方便、设备故障率低等优点。

技术领域

本发明涉及工业炉窑技术领域，具体的说是一种牢固耐用的、使用寿命长的间壁回转窑。

背景技术

工业窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。回转窑是工业炉窑中应用较广泛的一种新型炉窑，具有受热均匀、热效率高、可连续生产、产品煅烧质量好等优点，广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

回转窑由筒体、支撑装置、传动装置、窑头、窑尾和密封装置组成，筒体具有一定倾斜角度进行回转运动，物料在筒体空心窑膛内既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，燃料燃烧产生的烟气从窑膛中穿过煅烧或还原物料。回转窑加热物料过程中，被加工物料和燃烧在同一窑膛运行，燃料中的有害物质附着在被煅烧或还原物料上，同时燃烧产生的灰尘落在物料上，影响煅烧或还原产品的质量；另外，燃烧后的烟气与石灰石分解产生的二氧化碳混合在一起，不利于石灰石煅烧副产品二氧化碳的回收和利用，因此不能直接用于进行焦化、煤气化或兰炭生产。

公开号为CN 104792154 A的中国发明专利申请公开了“一种间壁式回转窑装置，包括回转窑、烟气余热发电设备、气体回收处理设备、冷却器、助燃风机、上料系统和废气排放系统。窑体的耐材砌体为由耐材内筒和耐材外筒构成的空心结构。耐材内筒的中心为窑膛，耐材内筒和耐材外筒之间为物料通道，物料通道设有耐材支撑或含有通道的耐火砌体。加料设备设有分解气体出口，分解气体出口通过原料预热仓或间壁预热器连接到气体回收处理设备，窑膛通过窑尾罩连接到烟气余热发电设备。”该专利申请通过由窑壁和同轴安装的耐材内筒和耐材外筒构成的窑体，避免烟气与物料直接接触，提高了被加热或煅烧产品的质量，有利于回收利用分解气体，增加副产收入和企业的经济效益。

上述专利申请在实际操作仍然存在一定难度：砌筑间壁形式的窑体具有很大的砌筑难度，砖烧纸成型后差异较大，砌筑的时候，对施工工艺要求较高，经常会有切砖的情况；而且砖缝较大，无法可靠密封，容易砖脱落现象，设备工作时一旦发生掉砖情况，将影响整个设备的稳定运行，风险较大；并且对耐材要求很高，需要的模具也很复杂，施工成本极大增加。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种施工成本低的、不易损坏的、使用寿命长的间壁回转窑。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种间壁回转窑，包括耐材外筒和耐材内筒，耐材外筒包括筒状钢结构、和砌筑在筒状钢结构内的耐火层，耐材外筒和耐材内筒组成空心结构，筒状钢结构下方设置推动耐材外筒做圆周旋转的驱动装置；

所述耐材内筒包括碳化硅筒以及骨架，碳化硅筒为整体或由多组碳化硅板组装的筒状结构；骨架包括若干沿轴向固定在碳化硅筒内/外侧壁上的冷却管；所述冷却管对应间壁回转窑的窑头一端伸出耐材外筒外并连接冷却介质供给装置，冷却管对应间壁回转窑的窑尾一端伸出耐材外筒外并连接冷却介质引出装置。

本发明的进一步改进在于：所述骨架涂覆一层耐高温隔热保温涂层；所述耐材内筒保持不动，或者定时或不定时的旋转一个固定或不固定的角度；或者耐材内筒与耐材外筒同步转动。