[发明专利]一种O-去甲基文拉法辛的制备方法在审
| 申请号: | 201611196890.3 | 申请日: | 2016-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN108218725A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 谭文娟;徐建康;王亮;石德送;张少云;李桂民;杨米娜;张现毅;姜永涛;李菊 | 申请(专利权)人: | 山东绿叶制药有限公司 |
| 主分类号: | C07C213/00 | 分类号: | C07C213/00;C07C215/64 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 264670 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 去甲基文拉法辛 硫脲类似物 程序升温 反应阶段 文拉法辛 医药领域 碱反应 收率 环保 | ||
1.一种制备O-去甲基文拉法辛的方法,由文拉法辛或其盐与硫脲类似物、碱反应得到,其特征为反应阶段为程序升温的过程,升温过程为反应体系内温度由74±1℃升温至170±1℃,反应27~30h。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于反应阶段的程序升温过程为:
(1)反应体系内温度升温至74±1℃~110±1℃,反应1~1.5h;
(2)反应体系内温度继续升温至110±1℃~170±1℃,反应26~29h。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于反应阶段的程序升温过程为:
(1)反应体系内温度由74±1℃升温至110±1℃,反应1~1.5h;
(2)反应体系内温度继续升温至110±1℃~160±1℃,反应3~5h;
(3)反应体系内温度继续升温至160±1℃~170±1℃,反应23~24h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于反应阶段的程序升温过程为:
(1)反应体系内温度由74±1℃升温至110±1℃,反应1~1.5h;
(2)反应体系内温度继续升温至110±1℃~150±1℃,反应2~3h;
(3)反应体系内温度继续升温至150±1℃~160±1℃,反应1~2h;
(4)反应体系内温度继续升温至160±1℃~170±1℃,反应23~24h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于反应阶段的程序升温过程为:
(1)反应体系内温度由74±1℃升温至110±1℃,反应1~1.5h;
(2)反应体系内温度继续升温至110±1℃~130±1℃,反应1~1.5h;
(3)反应体系内温度继续升温至130±1℃~150±1℃,反应1~1.5h;
(4)反应体系内温度继续升温至150±1℃~160±1℃,反应1~2h;
(5)反应体系内温度继续升温至160±1℃~170±1℃,反应23~24h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于文拉法辛盐为盐酸盐。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于硫脲类似物选自硫脲、N-甲基硫脲、1,3-二甲基硫脲、1,3-二乙基硫脲、1,3-二苯基硫脲等中的任意一种,优选硫脲;硫脲类似物与文拉法辛或其盐的摩尔比为2~5:1,优选3:1。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于碱为氢氧化钠,氢氧化钾,甲醇钠或甲醇钾,优选甲醇钾;碱与文拉法辛或其盐的摩尔比为3~7:1,优选5:1。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于还包括反应溶剂,选自乙二醇,聚乙二醇(PEG400),N,N-二甲基甲酰胺,二甲基亚砜等,优选为PEG400。
10.根据权利要求1-9任一所述的制备方法,其特征在于在反应阶段结束后,降温至90℃以下,加入水,盐酸,调节pH至9.5±0.3,抽滤,用水洗涤,抽干,得粗品。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于反应阶段结束后降温前,可拉真空并氮气鼓吹,将臭气赶至装有次氯酸钠的尾气吸收装置。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于将粗品中加入乙醇,盐酸,搅拌溶解并过滤,收集的滤液中加入液碱,调节pH至9.5±0.3,过滤,用水洗涤抽干,得湿品;将湿品中加入乙醇洗涤,抽滤,干燥,即得干品。
13.一种制备O-去甲基文拉法辛制备方法,其特征在于在反应溶剂中加入文拉法辛或其盐、硫脲类似物、及碱,搅拌至体系均匀并开始升温加热,升温过程为:
(1)反应体系内温度由74±1℃升温至110±1℃,反应1~1.5h;
(2)反应体系内温度继续升温至110±1℃~130±1℃,反应1~1.5h;
(3)反应体系内温度继续升温至130±1℃~150±1℃,反应1~1.5h;
(4)反应体系内温度继续升温至150±1℃~160±1℃,反应1~2h;
(5)反应体系内温度继续升温至160±1℃~170±1℃,反应23~24h;
升温结束后,拉真空并氮气鼓吹,将臭气赶至装有次氯酸钠的尾气吸收装置,降温至90℃以下,加入水,盐酸,调节pH至9.5±0.3,抽滤,用水洗涤,抽干,得粗品;将粗品中加入乙醇,盐酸,搅拌溶解并过滤,收集的滤液中加入液碱,调节pH至9.5±0.3,过滤,用水洗涤抽干,得湿品;将湿品中加入乙醇洗涤,抽滤,干燥,即得干品。
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