[发明专利]一种花纹玻璃瓶及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃瓶制造技术领域，特别涉及一种花纹玻璃瓶及其制作方法。

背景技术

随着消费趋势的变化，我国高档花瓶种类越来越多，对花瓶的艺术品位要求也越来越高，单一的无色玻璃花瓶已难以适应高档酒包装要求，因此制造业则必须同步跟进，具有各式花纹的玻璃瓶逐渐走进了人们的视野，而现有的具有花纹的酒瓶大多是烤花玻璃酒瓶，图像色彩绚丽、高雅华丽、永不退色、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高、硬度高，成为很多高档酒瓶的首选，但是烤花工艺，由传送带送入烘烤炉中，经升温、高温、降温等程序后，彩色图案固着于玻璃表面上，并显示出光泽，使颜料与玻璃面结合并固定下来，制成带有精美彩色图案的玻璃制品。这种烤花工艺方法中，由于是通过工人肉眼观察烤花过程中的变化，来控制烤炉的温度停止加热，易造成工人因主观判断错误造成过早停止加温或过晚停止加温，从而对生产造成不利。而人工花纹的酒瓶也逐渐进入高档酒瓶的视野，因人工花纹酒瓶的制作工艺简单，进一步促进了其用于更多不同价位的酒类包装。

发明内容

鉴于上述内容，有必要提供一种玻璃瓶及其制作方法，本发明的玻璃瓶及其制作方法不仅工艺简单，成本低，而且形成内置花纹，增加了玻璃瓶的艺术感，也间接提升了酒的档次。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

本发明一种花纹玻璃瓶，由内层玻璃和外层玻璃组成，所述内层玻璃和外层玻璃之间设有夹层玻璃，所述夹层玻璃有花纹。

本发明所述内层玻璃为透明玻璃，且内层玻璃的组分为无铅白色碎玻璃200～300份、地产石英砂30～40份、纯碱10～15份、钠长石10～18份、方解石5～10份、元明粉1～2份。

本发明所述外层玻璃为透明玻璃，且外层玻璃的组分为：碎玻璃200～300份、纯碱20～30份、氧化铝1.3～2.0份、硼砂15～20份、四氧化三铁1～2份、磷酸钙0.5～0.8份、氧化锆1.5～2.0份、氧化钛0.5～1份。

本发明所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。

根据以上配方，所述一种玻璃瓶的制作方法，包含以下步骤：

(1)将夹层玻璃的原料熔融1100～1300℃，然后将夹层玻璃毛坯放入模具中，利用口吹技术使夹层玻璃成型为玻璃瓶，然后放入高温炉中至1000～1200℃，成型的夹层玻璃瓶开始变软，放在具有花纹的平面模具上滚花，然后立即取出浸入水中进行快速均匀的冷却而得到夹层玻璃瓶；

(2)将内层玻璃的原料熔融1300～1500℃，然后将内层玻璃毛坯放入夹层玻璃瓶中，利用口吹技术使内层玻璃在夹层玻璃瓶内表面紧贴成型，得到内层玻璃和夹层玻璃结合的玻璃瓶；因夹层玻璃瓶已经冷却，再将内层玻璃口吹成型紧贴夹层玻璃，如此可以保证内层玻璃与夹层玻璃之间有微小的空隙；若需要色彩，也可以通过浸泡颜料溶液，通过空隙，吸入夹层玻璃与内层玻璃和外层玻璃之间；

(3)将步骤(2)中得到的玻璃瓶置于模具中悬空放置，模具与玻璃瓶的各个部分都有相同的空隙，将外层玻璃的原料熔融1000～1200℃，然后将熔融的外层玻璃水倒入空隙内，冷却成型，得到玻璃瓶粗品，打磨多余的部分；外层玻璃是靠模具和夹层玻璃瓶两个的空隙来定型的，且外层玻璃的玻璃水温度在操作过程中容易快速冷却，这也防止了外层玻璃与夹层玻璃粘连。

(4)在粗品的瓶口将中间的夹层玻璃敲裂，再将瓶口处蘸取内层玻璃水收口，冷却后打磨，得到所需的玻璃瓶。

本发明所述收口用的内层玻璃水的温度为800～950℃。

本发明所述夹层玻璃的组分为与内层玻璃成分相同的钢化玻璃。钢化玻璃在受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。

本发明所述收口用的内层玻璃水的温度为1000～1200℃，封住瓶口夹层玻璃碎裂后的小颗粒掉出来，且封口的玻璃水的温度控制好，可以快速降温定型。

本发明内层玻璃瓶用无铅玻璃做主要原材料，主要是因为内层玻璃长时间用来盛装开水，且开水长时间浸泡，玻璃瓶表面的会溶解微量的成分进入水中，如果有含铅，怎会对人体的免疫系统进行破坏，影响人体健康，因此需要用无铅玻璃。

本发明的外层玻璃中加入碱、金属氧化物及金属盐或其他化合物，可以有效地提高玻璃的化学稳定性、表面张力及析晶能力，同时具有高温助熔、加速玻璃熔化的作用。且加入氧化钛能有效降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的耐酸性；而加入氧化锆，可以显著提高玻璃的耐碱性。

综上可知，本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：