[发明专利]汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法有效
申请号: | 201611141144.4 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106756754B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 刘聪敏;吴国庆;樊洋;王晓华 | 申请(专利权)人: | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 |
主分类号: | C23C8/22 | 分类号: | C23C8/22;C21D1/18;C21D9/32 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙) 32211 | 代理人: | 贾海芬 |
地址: | 213011 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渗碳 汽车变速箱齿轮 渗碳淬火 碳化物 齿轮表面硬度 网状碳化物 耐磨性 齿轮表面 淬火步骤 低温回火 加热步骤 降温步骤 金相组织 弥散分布 使用寿命 有效解决 大块状 多段式 渗碳层 细粒状 齿轮 碳势 优化 | ||
1.一种汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法,其特征在于:包括如下步骤,
⑴、加热步骤,将齿轮置于渗碳炉内加热至930±5℃;
⑵、第一渗碳步骤,齿轮随炉维持在930±5℃,并向渗碳炉内通入渗碳剂渗碳,控制碳势CP在1.15±0.05C%,保温5-6h;
⑶、第二渗碳步骤,降低炉温,齿轮随炉降至920±5℃,向渗碳炉内通入渗碳剂渗碳,碳势CP降至1.05±0.05C%,保温5-6h;
⑷、第三渗碳步骤,继续降低炉温,齿轮随炉降至910±5℃,向渗碳炉内通入渗碳剂渗碳,继续将碳势CP降至0.95±0.05C%,保温5-6h;
⑸、第四渗碳步骤,再继续降低炉温,齿轮随炉降至900±5℃,向渗碳炉内通入渗碳剂渗碳,继续降低碳势CP至0.85±0.05C%,保温5-6h;
⑹、降温步骤,齿轮随炉降温至830±10℃,保温时间为1-2h;
⑺、淬火步骤,将齿轮在830±10℃进行油淬,淬火油温度为65-95℃;
⑻、低温回火步骤,将齿轮放在回火炉中加热至170-220℃进行低温回火,保温时间为2-3h,然后出炉空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法,其特征在于:所述淬火步骤和低温回火步骤之间还包括清洗步骤,清洗去除零部件表面油渍,清洗液温度控制在50-60℃。
3.根据权利要求1所述的汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法,其特征在于:所述的渗碳剂为甲醇、乙烷、丙烷、乙醇、丙醇、醋酸乙酯的任意一种或多种。
4.根据权利要求1所述的汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法,其特征在于:所述的第一渗碳步骤、第二渗碳步骤以及第三渗碳步骤和第四渗碳步骤中,所述碳势CP通过调节渗碳剂流量来控制。
5.根据权利要求1所述的汽车变速箱齿轮的渗碳淬火方法,其特征在于:所述汽车变速箱齿轮用钢材质为20CrMnTi。
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