[发明专利]一种中铬合金衬板及其制作方法

权利要求书

1.一种中铬合金衬板，所含化学元素成分及其重量百分比为：铬6.2—6.8%、碳1.15—1.55%、锰0.7—0.95%、铝0.45—0.55%、硅0.75—0.8%、镁0.3—0.45%、钙0.1—0.3%、钼0.8—0.9%、硼0.003—0.005%、铼0.065—0.075%，余量为铁,其特征在于：所述的中铬合金衬板的制作方法包括以下步骤：

（1）熔炼：将清洁干燥的废钢和生铁按1:1.5的比例加入炼炉中进行加热熔化，铁水温度升至1480—1520℃时清除渣质，然后依次加入已经预热的铬铁、锰铁、硅铁，在铁水温度达到 1550—1560℃时再次清除渣质，然后依次加入已经预热的碳、铝、镁、钙、钼，每种成分加入的时间间隔为5分钟，待其全部熔化后加入硼铁，在铁水温度达到1590℃时，加入铼并停止加热；

（2）浇注：待铁水温度降至1530℃以下时，将铁水浇入衬板钢锭模内；

（3）热处理：当衬板铸件表面温度不超过650℃时，将衬板铸件从衬板钢锭模内脱模并放入热处理炉里，热处理炉内温度升至850℃，然后保温2.5小时，再降温至580℃，保温1小时，淬火处理后再在280℃下回火2-3小时，然后加热至 680℃，保温3-4小时，最后加热至945℃，保温7.5小时，再空冷至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种中铬合金衬板，其特征在于，所含化学元素成分及其重量百分比优选为：铬6.5%、碳1.4%、锰0.9%、铝0.5%、硅0.8%、镁0.4%、钙0.2%、钼0.85%、硼0.004%、铼0.07%，余量为铁。

3.根据权利要求1或2所述的一种中铬合金衬板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）熔炼：将清洁干燥的废钢和生铁按1:1.5的比例加入炼炉中进行加热熔化，铁水温度升至1480—1520℃时清除渣质，然后依次加入已经预热的铬铁、锰铁、硅铁，在铁水温度达到 1550—1560℃时再次清除渣质，然后依次加入已经预热的碳、铝、镁、钙、钼，每种成分加入的时间间隔为5分钟，待其全部熔化后加入硼铁，在铁水温度达到1590℃时，加入铼并停止加热；

（2）浇注：待铁水温度降至1530℃以下时，将铁水浇入衬板钢锭模内；

（3）热处理：当衬板铸件表面温度不超过650℃时，将衬板铸件从衬板钢锭模内脱模并放入热处理炉里，热处理炉内温度升至850℃，然后保温2.5小时，再降温至580℃，保温1小时，淬火处理后再在280℃下回火2-3小时，然后加热至 680℃，保温3-4小时，最后加热至945℃，保温7.5小时，再空冷至室温即可。

4.根据权利要求3所述的一种中铬合金衬板的制作方法，其特征在于，在步骤（1）所述的加入硼铁之前还包括清除渣质的步骤。

5.根据权利要求3所述的一种中铬合金衬板的制作方法，其特征在于，在步骤（2）所述的浇注之前还包括对炼炉中铁水化学元素成分进行快速热分析的步骤，炼炉中铁水化学元素成分合格则浇注，不合格则调整炼炉中铁水化学元素成分至合格再浇注。

6.根据权利要求3所述的一种中铬合金衬板的制作方法，其特征在于，步骤（2）所述的将铁水浇入衬板钢锭模内的过程为先慢浇注，然后快浇注，最后缓慢浇注。

7.根据权利要求3所述的一种中铬合金衬板的制作方法，其特征在于，步骤 (2) 所述的浇注采用底注法将铁水浇入衬板钢锭模内。