[发明专利]蜜饯加工流水线

说明书

技术领域

本发明涉及蜜饯加工领域，尤其涉及一种蜜饯加工流水线。

背景技术

果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预处理后，与糖液秘制而成，产品形态完整饱满，糖分充分渗透至组织内部，透明或半透明，本色或染色，质地柔软，具有本品种应有的风味。在上述原材料预处理步骤中包括清洗杀菌、蒸煮、冷却和沥干，但是现有果脯蜜饯类加工均是通过各个步骤相应的加工设备完成，各个加工设备之间的物料转移通过人工完成，加工效率低下。

在此基础之上，现有果脯蜜饯类加工设备具有以下两方面的不足之处：1，清洗杀菌处理中，一方面去除果蔬表面的污垢，另一方面清除表面附着的各类细菌等微生物，还要尽可能清除残留的农药等化学物质。传统的清洗杀菌处理采用清水或清洗液浸泡的方法，清洗效果不好，急需改进。2，传统蒸煮工序是将果脯放在蒸汽锅内煮熟，果脯放在蒸汽锅的水中，而后蒸汽管将蒸汽通入水中加热。但现有的预煮机构中其内部蒸汽不流动，从而导致预煮能力降低，预煮效果不佳需延长预煮时间才能克服，如此即大大降低了生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种蜜饯加工流水线，该蜜饯加工流水线可对蜜饯加工实现流水化操作，用以工业化一体完成杀菌、蒸煮、冷却和沥干步骤，从而提升加工效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

蜜饯加工流水线，包括沿送料方向依次设置的进料机构、清洗杀菌机构、预煮进料机构、预煮机构、冷却输送机构、振动沥水机构和下料机构；

所述进料机构包括第一机架，以及固定于第一机架上的进料斗，以及通过主动轴和从动轴定位在第一机架上的第一皮带，以及驱动第一皮带的第一电机；所述进料斗的出料方向处于第一皮带的起始端上方，第一皮带的输送方向倾斜向上；

所述清洗杀菌机构包括第二机架，以及通过主动轴和从动轴定位在第二机架上的第二皮带，以及驱动第二皮带的第二电机；所述第二机架包括机架主体，以及设置在机架主体上的冲刷台和毛刷滚筒；冲刷台与毛刷滚筒沿送料方向依次设置还在第二皮带上方；所述冲刷台内部设有第一冲刷管路和第二冲刷管路，第一冲刷管路与第二冲刷管路均呈U形多次循环的管路，第一冲刷管路处于第二冲刷管路上游，第一冲刷管路与第二冲刷管包括垂直于送料方向设置的多条冲刷段，每条冲刷段上设有多个出水孔；所有第一冲刷管路通过管路外接于清洗液池的出水端，第一冲刷管路下方的机架主体内设有第一集液腔，第一集液腔通过管路连接于清洗液池的进水端；所有第二冲刷管路通过管路外接于清水池的出水端，第二冲刷管路下方的机架主体内设有第二集液腔，第二集液腔通过管路连接于清水池的进水端；所述第二皮带两侧的第二机架上设有第一挡板，第二皮带包括弹性带体，以及固定在弹性带体外侧面上的不锈钢网带，弹性带体由多根沿不锈钢网带边缘设置的弹性环连接而成；所述毛刷滚筒通过滚轴定位在第二机架上，毛刷滚筒下游的第二机架上设有用于调整第二皮带的导向涨紧装置，第二皮带的始端承接在第一皮带的末端上，第二皮带以导向涨紧装置为节点分为上游的水平输送段和下游的倾斜向上段；

所述清洗杀菌机构与预煮机构之间设有预煮进料机构，预煮进料机构是提升输送机构，预煮进料机构包括第三机架，以及通过主动轴和从动轴定位在第三机架上的第三皮带，以及驱动第三皮带的第三电机，第三皮带的始端承接在第二皮带的末端上，第三皮带的输送方向倾斜向上；

所述预煮机构包括箱体，以及设置在箱体内的筒体；所述箱体内部设有蒸煮腔、加热腔和气流循环腔；所述蒸煮腔处于箱体中部，加热腔设置在蒸煮腔下方，加热腔内部设有多组加热组件，加热腔与蒸煮腔之间通过均气隔板相隔，均气隔板上规则设置有多个蒸汽通孔；所述蒸煮腔上方中部设有出气口，蒸煮腔与气流循环腔之间通过出气口相通，出气口两侧的蒸煮腔侧壁上设有第一蒸汽导流板，第一蒸汽导流板倾斜导向出气口；所述气流循环腔呈U形包覆在蒸煮腔的上部和两侧部上，出气口上方的气流循环腔内设有风机，气流循环腔的下端部与蒸煮腔之间通过回气口相通；

所述筒体的轴向两端部固定在箱体上，箱体的一侧轴向端面中部开设有进料斜面，进料斜面承接在清洗杀菌机构的输出端上，进料斜面由箱体外侧伸入筒体内部，箱体的另一侧轴向端面中部下方开设有出料斜面，出料斜面由筒体内部引向箱体外侧；所述筒体内部设有翻料组件，翻料组件包括轴向设置在筒体轴心处的主轴，以及沿主轴轴向呈螺旋线布局的螺旋片；所述筒体固定在蒸煮腔内部，筒体的周向下端面和周向上端面上设有多个透气孔；所述筒体下方的蒸煮腔两内侧壁上设有第二蒸汽导流板，两块第二蒸汽导流板倾斜或弧形导向筒体中部；