[发明专利]汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构在审
申请号: | 201611008991.3 | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN106627785A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 唐利 | 申请(专利权)人: | 重庆代发铸造有限公司 |
主分类号: | B62D25/12 | 分类号: | B62D25/12;E05C17/30 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 岳兵 |
地址: | 401525*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车发动机 气囊 伸缩 支撑 机构 | ||
技术领域
本发明涉及机动车上部结构分总成领域。
背景技术
生命是美好的,安全是人们永恒的话题。随着社会的发展,科技的进步,汽车的普及,汽车的安全性能越来越受人们的重视。机动车在进行发动机检修、加注润滑油或防冻液等操作时都要打开发动机罩,目前很多车型机罩支撑方式都使用支撑杆,在车辆打开机罩检修时,当人不小心碰到机罩或由于风力的作用,则会导致机罩跌落砸伤人员,会对检修人员的安全产生威胁,并且长度固定,不便于收纳,减小了维修空间,不利于维修人员操作,因而会延长维修工时,增加维修费用和时间。
发明内容
本发明意在提供一种汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构,以解决现有结构自动化程度低不便于操作的问题。
基础方案:本方案中的汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构,包括控制系统,还包括气囊伸缩支撑装置,所述气囊伸缩支撑装置包括气囊和伸缩杆,所述气囊连接在发动机罩和发动机舱之间,所述伸缩杆设在气囊内部,伸缩杆两端固定连接气囊两端,所述气囊连接发动机舱的一端设有进气阀,进气阀连接有充气装置,所述气囊连接发动机罩的一端设有出气口。
上述技术方案的特点是:采用本方案汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构时,打开发动机罩,充气装置开始通过进气阀对气囊进行充气,由于伸缩杆是设在气囊内部的,并且伸缩杆两端都固定在气囊内部的两端,所以,当气囊充气时也带动伸缩杆伸长,气囊连接发动机罩一端设有出气口,所以当需要关闭发动机罩时,打开出气口,出气口朝发动机罩方向出气,使发动机罩能受到气体的阻力缓慢下降,起到缓冲作用,防止下降过快对人造成危险,本方案结构简单,自动化程度高,并且缩小后占地面积小,有伸缩杆和气囊的双重支撑作用,安全性能高,便于维修人员操作。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述伸缩杆由若干根单杆沿轴向自上而下排布而成,且单杆的直径自上而下逐渐增大,相邻两个单杆滑动连接。伸缩杆由若干单杆排布而成,单杆间滑动连接,并且单杆的直径自上而下逐渐增大,这样的设定可以使伸缩杆缩小时,占地面积减小,利用效率加强。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,每根单杆上端设有内凸肩,下端设有外凸肩,所述单杆的外凸肩可与其相邻下方单杆的内凸肩相抵,单杆的内凸肩可与相邻上方单杆的外凸肩相抵。单杆的外凸肩和与之相邻下方单杆的内凸肩相抵,单杆的内凸肩和与之相邻上方单杆的外凸肩相抵,可以使伸缩杆在进行拉伸时不会有脱离的现象产生,使结构更加稳固。
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,所述单杆外凸肩的一端设有卡位装置,单杆内凸肩的一端设有卡位孔,所述卡位装置从里到外依次设有弹簧座、弹簧和球形销,所述球形销和卡位孔相匹配。弹簧的作用使球形销可以在伸缩的过程中受力压缩,在接触到卡位孔时,球形销进入到卡位孔,和卡位孔相配合,这样的设定可以使伸缩杆在拉长后进行卡位的作用,可以在除了气囊保障外,多加一层保障,即使气囊因为受损出现漏气的情况,也可以使发动机罩有个支撑的缓冲作用,不会因为没有支撑而对维修人员的安全造成威胁。
优选方案四,作为对基础方案的进一步优化,所述气囊内部装有叠氮化钠。气囊内部装有叠氮化钠,当汽车前部在发生危险并受到猛烈撞击时,叠氮化钠能发生分解反应,迅速产生氮气和固态钠,气体迅速充满气囊,弹起发动机盖,当汽车与较高的物体相撞时,已经弹出的、高度超越驾驶室的发动机罩首先与物体撞击,保护乘员舱及乘员的安全;当汽车发生翻滚时,已经弹出的、高度超越驾驶室的发动机罩首先与地面撞击,保护乘员舱及乘员的安全。
优选方案五,作为对基础方案的进一步优化,所述发动机罩上设有按钮,所述按钮和充气装置均连接控制系统。按钮和充气装置均连接控制系统,当需要对发动机进行检修时,按下按钮时,控制系统控制充气装置对气囊进行充气,支撑起发动机罩,这样的设定自动化程度高,结构简单,操作方便。
优选方案六,作为对基础方案的进一步优化,所述气囊自上而下布有若干折痕。气囊自上而下设有若干折痕,可以使气囊伸缩支撑装置使用完进行收折时根据折痕进行折叠,能很好的起到收缩作用,占地面积小,便于放置。
附图说明
图1为本发明汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构实施例的结构示意图;
图2为图1中气囊伸缩支撑机构收缩时的结构示意图;
图3为图1中气囊伸缩支撑机构拉伸后的结构示意图;
图4为汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构的卡位装置结构示意图;
图5为汽车发动机罩气囊伸缩支撑机构的卡位装置剖面图。
具体实施方式
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