[发明专利]一种高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层及其制备方法有效
申请号: | 201610130605.1 | 申请日: | 2016-03-08 |
公开(公告)号: | CN105568235B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 周溯源;韩滨;付德君 | 申请(专利权)人: | 武汉大学苏州研究院 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/18 |
代理公司: | 武汉华旭知识产权事务所 42214 | 代理人: | 刘天钰 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米复合结构 高硬度 过渡层 制备 高速切削刀具 金属结合层 等轴晶粒 高耐磨性 纳米复合 上下两层 生产效率 对设备 基体相 界面相 非晶 下层 沉积 模具 能耗 上层 覆盖 | ||
1.一种高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层,沉积覆盖于基体上,其特征在于:所述的保护性涂层与基体之间设置有过渡层,所述基体为硬质合金、不锈钢、高速钢、碳钢、模具钢或陶瓷;所述过渡层分为上下两层,与基体相接触的下层为金属结合层Cr,与保护性涂层相接触的上层为CrN,过渡层的厚度为200~400nm,所述保护性涂层为非晶BCN界面相包裹CrN纳米等轴晶粒的纳米复合结构,其厚度为2~5μm,所述CrN纳米等轴晶粒的晶粒尺寸为5~10nm。
2.一种权利要求1所述的高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、靶材的选用:选用纯度为99.99%的两个铬靶和两个硼铬靶的组合方式,四个靶材互成90度放置,中间为加热棒;
(2)、基体预处理工艺:将基体表面使用洗涤剂进行常规去油、去污处理,然后进行抛光处理,最后分别使用丙酮和乙醇进行超声波清洗,烘干后装入真空室,然后进行离子清洗;
(3)、沉积过渡层:将离子清洗后的基体在200℃~400℃,真空度1x10-3Pa、偏压-800V的条件下沉积金属Cr层,然后在1.0Pa氮气环境下、铬靶由射频阴极控制,偏压-150~-200伏条件下,沉积10~20min,得到CrN层,Cr层与CrN层的总厚度为200~400nm;
(4)、CrBCN层制备:利用硼铬靶在真空室内进行沉积CrBCN层,真空室的本底真空度优于5×10-3Pa,硼铬靶由射频阴极控制,溅射气氛采用Ar与N2以及乙炔C2H2的混合气体,沉积气压为0.8~2Pa,基体温度200℃~400℃,溅射功率为280~400W,溅射时间为90~120min,靶基距为5cm,在过渡层的表面上沉积得到2~5μm厚的CrBCN纳米复合结构保护性涂层。
3.根据权利要求2所述的高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的离子清洗具体为:将所述基体装进真空室,抽真空后开Ar气,Ar气流量为20~50sccm,维持真空度在2~4Pa,采用射频电源对所述基体进行30min的离子轰击,功率为80~100W;硼铬靶的弧电流控制为70安培,铬靶的弧电流控制为70安培,轰击偏压控制为-350伏。
4.根据权利要求2所述的高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层的制备方法,其特征在于:步骤(2)中超声波清洗机的频率为15~30kHz。
5.根据权利要求2所述的高硬度CrBCN纳米复合结构保护性涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,Ar气流量为20~50sccm,N2气流量为100~120sccm,乙炔C2H2气体流量为30~60sccm。
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