[发明专利]一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法及装置

说明书

一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法和装置，乳化液好氧池出水通过进水泵进入斜板沉淀池的机械搅拌区，所述乳化液好氧池出水投加聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺后形成絮体和颗粒物并缓慢沉淀，经斜板沉淀池处理后的乳化液好氧池出水通过一级提升泵，以流速5～8m/h进入高效过滤器，高效过滤器进行反冲洗，再通过二级提升泵进入由多个石英玻璃管平行排列构成的管式光反应器，石英玻璃管内置有玻璃珠负载改性光催化剂，乳化液好氧池出水经过整个工艺处理后，水质pH为6～9，总悬浮固体(TDS)为6～18mg/L，COD为24～29mg/L。根据本发明的技术方案，可减少环境污染，积极应对日益严格的环境保护法规。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法和装置。所述乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法采用多级联合工艺。

背景技术

冷轧乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。乳化液废水其特点是品种繁多，有机物浓度高，废水处理难度大。

发明内容

为了解决乳化液好氧池出水环境污染问题，积极应对日益严格的环境保护法规，本发明的目的在于，提供一种降低乳化液好氧池出水中有机物的多级联合处理方法及其系统装置。

本发明的目的还在于，提供一种用于降低乳化液好氧池出水中有机物的多级联合处理方法的光催化剂，所述催化剂可高效去除乳化液好氧池出水中有机污染物的催化剂。

本发明的一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法技术方案如下：

一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法，使用包括斜板沉淀池、内置有膨胀珍珠岩滤料的高效过滤器、内置有玻璃珠负载改性光催化剂管的式光反应器的装置，其特征在于，

所述乳化液好氧池出水通过进水泵进入斜板沉淀池的机械搅拌区，同时聚合加药系统将作为絮凝剂的聚合硫酸铝和作为助凝剂的聚丙烯酰胺通过加药泵投入到斜板沉淀池，

所述乳化液好氧池出水投加聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺后形成絮体和颗粒物并缓慢沉淀，积累的污泥通过斜板沉淀池下部的污泥沉淀区排放，

经斜板沉淀池处理后的乳化液好氧池出水通过一级提升泵，以流速5～8m/h进入高效过滤器，

高效过滤器进行反冲洗，经过高效过滤器后的乳化液好氧池出水依靠重力流入蓄水水池，再通过二级提升泵进入由多个石英玻璃管平行排列构成的管式光反应器，石英玻璃管内置有玻璃珠负载改性光催化剂，

所述玻璃珠负载改性光催化剂与水接触时，在光能的作用下，掺杂氮钒的钛氧化物空穴在扩散过程中首先被表面羟基俘获，产生羟基自由基，生成的羟基自由基降解乳化液好氧池出水中的有机污染物，将其转化为二氧化碳和无机酸的小分子，

乳化液好氧池出水经过整个工艺处理后，水质pH为6～9，总悬浮固体(TDS)为6～18mg/L，COD为24～29mg/L。

根据本发明所述的一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法，其特征在于，所述膨胀珍珠岩滤料的粒径为150～200目，堆积密度为130～180kg/m3,渗透率为1.5～3，灼烧失量为6～8％，膨胀珍珠岩滤料占整个高效过滤器体积的85～90％。

根据本发明所述的一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法，其特征在于，所述玻璃珠负载改性光催化剂占石英管内部体积25～35％。

根据本发明所述的一种乳化液好氧池出水中有机污染物降解方法，其特征在于，乳化液好氧池出水在斜板沉淀池的机械搅拌区的停留时间为3～5min，作为絮凝剂的聚合硫酸铝的投加量为800～1500mg/L，作为助凝剂的聚丙烯酰胺的投加量为0.5～3mg/L。