[发明专利]电机的组装治具

说明书

一种电机的组装治具，所述电机(200)包括骨架(21)和铁芯(22)，所述组装治具(100,400,500)用于将所述骨架插入所述铁芯，所述组装治具包括压入组件(11,41,51)和导向组件(12,42,52)，所述压入组件包括第一联动机构(13,411,511)和下压件(15,412)，所述导向组件包括第二联动机构(14,421,521)和导向件(16,422)；将所述骨架沿第一方向(Y)插入所述导向件后，所述第一联动机构带动所述下压件将所述骨架沿所述第一方向压入所述铁芯中；在所述骨架与所述铁芯接触和/或接触后继续组装的过程中，所述第二联动机构带动所述导向件沿垂直于所述第一方向的第二方向(X)自所述骨架中抽离。该组装治具结构简单，且无需人工操作，提高了工作效率和安装质量。

技术领域

本发明涉及机械组装设备领域，尤其是涉及一种电机的组装治具。

背景技术

电机中包括定子、转子等多个部分，其中定子包括铁芯、线圈和骨架，在电机装配过程中，需要将骨架插入铁芯，然后再将线圈缠绕在骨架上。

对于骨架安装工艺即骨架插入铁芯的工艺，其中骨架一般为塑胶材料，容易发生收缩变形，导致骨架底端较小，宽度小于铁芯宽度，因此在骨架安装时需要把骨架底端撑开后再插入到铁芯。

现有的骨架安装基本靠人工完成，即工人手动将骨架底端撑开，然后再进行装配。由于制造骨架的塑胶材料较硬，人工操作时需要花费较大力才能把骨架底端撑开，导致工人工作强度高，生产效率低下；同时人工操作容易造成安装质量不高的问题。

发明内容

为了解决现有技术中电机安装效率低，人工成本高、安装质量不高的问题，本发明实施方式提供一种电机的组装治具。

本发明实施方式解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种电机的组装治具，电机包括所述骨架和铁芯，组装治具用于将骨架插入铁芯，其中，组装治具包括压入组件和导向组件；压入组件包括第一联动机构和下压件，导向组件包括第二联动机构和导向件；将骨架沿第一方向插入导向件后，第一联动机构带动下压件将骨架沿第一方向压入所铁芯中；在骨架与铁芯接触和/或接触后继续组装的过程中，第二联动机构带动导向件沿垂直于第一方向的第二方向自骨架中抽离。

其中，组装治具进一步包括驱动组件，驱动组件用于同时驱动第一联动机构和第二联动机构。

其中，第一联动机构包括第一凸轮、第一从动轮和第一连接块组，第一从动轮滚动设置于第一凸轮的侧缘，第一连接块组的一端连接第一从动轮，另一端连接下压件；第二联动机构包括第二凸轮、第二从动轮和第二连接块组，第二从动轮滚动设置于第二凸轮的侧缘，第二连接块组的一端连接第二从动轮，另一端连接导向件；驱动组件包括转动轴和拉杆，拉杆的一端连接至转动轴，第一凸轮和第二凸轮均连接至转动轴，拉动拉杆，第一凸轮转动使得第一从动轮沿第一凸轮的侧缘滚动进而带动第一连接块组和下压件沿第一方向移动，第二凸轮转动使得第二从动轮沿第二凸轮的侧缘滚动进而带动第二连接块组和导向件沿第二方向移动。

其中，组装治具进一步包括支架，转动轴转动支撑于支架上。

其中，第一联动机构进一步包括第一凸轮架和第一弹簧，第一弹簧套设于第一连接块组上，且第一弹簧、第一从动轮和第一凸轮被限定于第一凸轮架内，在骨架组装至铁芯的过程中，第一弹簧始终处于压缩状态。

其中，第二联动机构进一步包括第二凸轮架和第二弹簧，第二弹簧套设于第二连接块组上，且第二弹簧、第二从动轮和第二凸轮被限定于第二凸轮架内，第二弹簧始终处于压缩状态。

其中，驱动组件进一步包括限位块，限位块用于限制拉杆的转动角度，以限制骨架插入铁芯的深度。

其中，第一方向是竖直方向，第二方向是水平方向。

其中，导向件包括第一导向面，骨架沿第一方向贴合第一导向面插入导向件，第一导向面在第一方向上锥形导向。