[实用新型]直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置。

背景技术

直线吹瓶机是饮料灌装生产线中的常用设备，在直线吹瓶机中的吹瓶装置对放置于合模装置的模腔中的瓶坯进行吹塑成型过程中，需要瓶坯拉伸装置对瓶坯进行同步拉伸，以确保获得瓶子壁厚均匀的瓶子（瓶坯吹塑成形后形成瓶子）。目前所使用的瓶坯拉伸装置的结构为：包括机架，在机架的顶部安装有上固定板，在上固定板的底部竖向设置有若干相互平行的导杆，导杆上设置有能沿导杆上下移动的下活动板，在上固定板上竖向安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下穿过上固定板后与下活动板相固定，在下活动板的底部均匀设置有若干拉伸杆，每根拉伸杆分别向下对准一个合模装置的模腔，在合模装置的顶部还竖向设置有若干限位杆，当升降气缸同步带动拉伸杆向下进入合模装置的模腔时，限位杆的顶部正好顶在下活动板。上述瓶坯拉伸装置的缺点是：（1）由于气缸对气源的要求高且气源膨胀速度不稳定，导致气缸不能控制拉伸杆的拉伸速度，极大地影响了瓶子的整体成型；（2）必须设置限位杆以避免拉伸杆进入合模装置过度向下碰到底模，不仅大大增加了企业生产使用成本，而且换置不同大小的模具后，都需要重新调整限位杆的高度位置，大大增加了工人劳动强度；（3）由于若干导杆之间的平行度不好控制，极易发生下活动板在导杆上的卡阻现象，运行稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运行稳定且可调整拉伸杆的拉伸速度的直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置，包括：机架，在机架的顶部横向设置有伺服电机，在伺服电机的输出轴上安装有主动带轮，在主动带轮下方的机架中活动支承有从动带轮，在主动带轮与从动带轮之间设置有同步带，在同步带的一侧侧边上固定有活动架，在活动架的外端竖向设置有若干拉伸杆。

进一步地，前述的直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置，其中：在同步带两侧的机架上分别竖向设置有滑轨，活动架通过滑动块滑动设置于滑轨上。

 通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）采用伺服电机同步驱动拉伸杆后，不仅可以实现对拉伸杆的拉伸速度的任意调整，大大提高了瓶子的成型质量，而且也省掉了限位杆，降低了企业的生产使用成本；（2）采用滑轨来对限位杆进行整体导向，由于滑轨整体安装于机架上，进而滑轨之间的平行度不会在瓶坯拉伸过程中而发生改变，大大提高了运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置的结构示意图。

图2为图1的左视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的直线吹瓶机中的瓶坯伺服拉伸装置，包括：机架1，在机架1的顶部横向设置有伺服电机2，在伺服电机2的输出轴上安装有主动带轮3，在主动带轮3下方的机架1中活动支承有从动带轮4，在主动带轮3与从动带轮4之间设置有同步带5，在同步带5的一侧侧边上固定有活动架6，在活动架6的外端竖向设置有若干拉伸杆7；在本实施例中，在同步带5两侧的机架1上分别竖向设置有滑轨8，活动架6通过滑动块9滑动设置于滑轨8上；在实际应用中，只需通过调整伺服电机的转轴转速就能对拉伸杆的拉伸速度进行调整，并且通过调整设定伺服电机的转轴在单位时间内的转动圈速就能对拉伸杆的高度位置进行限定，大大提高了工作效率；本实用新型的优点是：（1）采用伺服电机同步驱动拉伸杆后，不仅可以实现对拉伸杆的拉伸速度的任意调整，大大提高了瓶子的成型质量，而且也省掉了限位杆，降低了企业的生产使用成本；（2）采用滑轨来对限位杆进行整体导向，由于滑轨整体安装于机架上，进而滑轨之间的平行度不会在瓶坯拉伸过程中而发生改变，大大提高了运行稳定性。