[实用新型]一种线路板显影装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板的生产设备技术领域，特别是一种线路板显影装置。

背景技术

线路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。线路板以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。

目前，线路板的生产工艺一般为：前处理→压膜→曝光→显影→蚀刻→去膜，从而最终得到线路板，其中显影设备结构复杂，操作不方便，进液系统喷液不均匀，导致显影效果不佳。而且在线路板在传送装置上前移过程中，由于线路板质量轻，摩擦力小，容易在传送装置上打滑，传送效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单、运行成本低、喷液均匀和传送效率高且工作平稳的线路板显影装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种线路板显影装置，它包括显影柜体、传送辊、进液机构和回收机构，显影柜体为中空的方形箱式结构，显影柜体的正面设置有柜门，传送装置从右至左穿过显影柜体的侧面，并水平安装在显影柜体内部；

所述的进液机构设置在显影柜体的上部，进液机构包括进液主管、进液分管和喷淋头，进液主管沿着传送装置的传输方向设置与显影柜体的上方，沿进液主管的轴线方向设置有多根进液分管，进液分管的下部伸入显影柜体内部，并在进液分管的下端安装有喷淋头；

所述的回收机构设置在显影柜体的下部，回收机构包括接液盘、回液分管、回液主管和过滤器，接液盘固定安装在显影柜体内，且位于传送装置的下方，回液分管沿传送装置的传输方向设置于接液盘的底部，并伸出显影柜体，回液主管设置于显影柜体的下方，回液分管的下端与回液主管，过滤器设置于回液主管的管路上。

所述的传送装置的上方还设置有多组压辊，压辊与传送装置上的传送辊相匹配。

所述的每一根进液分管上还设置有流量表。

所述的柜门为透明的玻璃门，且在柜门上还设置有把手。

本实用新型具有以下优点：

1、线路板由传送装置送入显影柜体内部，通过进液机构喷出显影液，多余的显影液从线路板上溢出，并掉入接液盘内，通过回收机构进行回收，形成一个循环，不仅操作简单，而且显影液经过过滤后循环使用，运行成本低。

2、在传送装置上方间隔均匀地设置有多个喷淋头，喷液均匀，使得线路板在前移过程中能充分与显影液接触，有利于提高线路板的显影质量。

3、在传送装置上方设置有压辊，在传输过程中，压辊压在线路板上，线路板不易打滑，向前传输的效率高，而且工作平稳。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-显影柜体，2-柜门，3-传送装置，4-压辊，5-进液主管，6-进液分管，7-喷淋头，8-流量表，9-接液盘，10-回液分管，11-回液主管，12-过滤器，13-门把。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种线路板显影装置，它包括显影柜体1、传送辊3、进液机构和回收机构，显影柜体1为中空的方形箱式结构，显影柜体1的正面设置有柜门2，传送装置3从右至左穿过显影柜体1的侧面，并水平安装在显影柜体1内部；所述的进液机构设置在显影柜体1的上部，进液机构包括进液主管5、进液分管6和喷淋头7，进液主管5沿着传送装置3的传输方向设置与显影柜体1的上方，沿进液主管5的轴线方向设置有多根进液分管6，进液分管6的下部伸入显影柜体1内部，并在进液分管6的下端安装有喷淋头7；所述的回收机构设置在显影柜体1的下部，回收机构包括接液盘9、回液分管10、回液主管11和过滤器12，接液盘9固定安装在显影柜体1内，且位于传送装置3的下方，回液分管10沿传送装置3的传输方向设置于接液盘9的底部，并伸出显影柜体1，回液主管11设置于显影柜体1的下方，回液分管10的下端与回液主管11，过滤器12设置于回液主管11的管路上。

所述的传送装置3的上方还设置有多组压辊4，压辊4与传送装置3上的传送辊相匹配/，压辊4与传送辊之间的距离稍小于线路板的厚度，在传送过程中，便于压紧，不易打滑，传送效率更高。

所述的每一根进液分管6上还设置有流量表8，可通过流量表8上的示数，清楚观察每个喷淋头7所喷出显影液的流量，并可根据实际情况控制进液分管6的进液量。