[实用新型]一种用钢网与有机物体组合成孔的现浇空心楼盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用非抽心填充体构件成孔的现浇空心楼盖，具体涉及一种用钢网与有机物体组合成孔的现浇空心楼盖。

背景技术

目前在现浇钢筋混凝土空心楼盖技术领域，通常采用全密封的填充体构件成孔浇注成型空心楼盖，如发明人申报的ZL200410082381.9“一种空腹小密肋楼盖”，采用薄壁箱体填充体埋在小密肋楼盖中形成“T字型”受力截面空心层，解决了“T字型”受力截面小密肋空心楼盖顶板光滑的问题。但薄壁箱体填充体底部与空心楼盖模板之间没有设计受力钢筋,要单独施加一层抗裂钢丝网、又由于采用薄壁箱体作为填充体来实现小密肋空心楼盖，密封的薄壁箱体浮力大,薄壁箱体制作凝固硬化时间长，模具利用率低，薄壁箱体密度大质重，生产运输不便和薄壁箱体整体性差易破损等缺陷。

发明人又发明了一种用组合式网状箱形构件成孔的现浇空心楼盖(ZL201320466241.6),充分利用混凝土表面张力,改变网格形状不让混凝土砂浆渗透网状组合框架内,利用不密封的组合式网状箱形构件替代现有技术全密封空心填充体或聚苯乙烯泡沫实心填充体,克服现有空心楼盖非抽芯成孔用填充体存在的缺陷；达到制作速度快、生产效率高、与混凝土复合性好、成本低、运输和施工方便、不产生浮力、质轻、无破损、不位移、免除隔离垫块和通长固定钢筋等。实现了现浇空心楼盖新技术的突破,已经成为空心楼盖领域技术创新技术；但是,组合式网状箱形构件要承受施工荷载和上翼缘混凝土的压力,必须对箱内作大量的支撑和端口的封堵。

发明人又发明了一种抗裂性现浇空心楼盖(201320664392.2)，利用多个充气管状体组合成填充构件,替代方形填充构件；又利用多管状体组合时相邻管组合构成的波状,在形成的波状中浇注混凝土,上、下翼缘板内面出现波峰值,形成波浪型。该种楼盖施工方便,混凝土顺下翼缘波状处注入,速度快、效率高、成本低,将现有技术的楼盖下翼缘易开裂的平板,改善形成为抗裂的波浪型板,杜绝楼盖下翼缘板开裂而导致工程隐患；上翼缘因形成的波浪状,相当于增加了若干根小肋,增强抗冲切能力,也是空心楼盖领域技术创新；但是,多个单体充气管状体需要组合拼置,单体管多成本增高；还需用外部隔离件将充气管与楼板钢筋隔离的缺陷。

因此，研制一种具有空心楼盖整体性能优越的成孔构件,既充分利用混凝土表面张力,改变钢网格形状不让混凝土砂浆渗入钢网，不产生浮力,与混凝土关联性好,增强结构受力,又采取有机物体对钢网起到支撑作用，使钢网承受施工荷载和上翼缘混凝土的正压力，两者结合,形成了钢网与有机物体组合框架来替代空心楼盖用全密封空心填充体成孔技术；实现了钢网与有机物体生产工业化,克服了现有网状体技术存在组合框架内部需施加大量支撑和组合框架封堵麻烦、表面需隔离处理、填充体不具备楼盖的抗裂功能、存在浮力大的缺陷,突破现浇空心楼盖现有成孔技术,已经成为空心楼盖领域技术创新的急需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于将钢网优势和有机物体性能有机结合,提供一种崭新的现浇空心楼盖成孔技术,利用填充体与有机物体创新组合,钢网成为框架的主体，有机物体既是框架侧壁的一部分,又是钢网的支撑体,两者共同作用,提升填充体整体技术水平,有效的解决了现有空心楼盖成孔技术存在垂直抗浮、水平位移、楼盖的钢筋混凝土与填充体相融性差造成的填充体表面需隔离处理和垫块、破损、填充体内部大量支撑和填充体封堵麻烦、填充体不具备楼盖的抗裂功能、还存在浮力大、工业化程度低、运输安装不便的问题，实现施工质量有保障的现浇空心楼盖。

本实用新型的技术方案如下，一种用钢网与有机物体组合成孔的现浇空心楼盖，由主梁、肋梁、上翼缘板、下翼缘板、钢网与有机物体形成的框架组成；所述的主梁为钢筋混凝土组合梁或型钢梁；所述的钢网与有机物体形成的框架由钢网和有机物体相互作用而成；所述的钢网形成框架的框架顶表面、框架底表面和框架侧面的两个侧壁；所述的框架的顶表面由钢网的首尾两端重叠构成,重叠量≤框架顶表面面积；所述的有机物体包含气囊或聚苯块；所述的有机物体构成钢网框架侧面的另两个侧壁和支撑在框架顶表面与框架底表面之间，对钢网组合框架高度控制。

更为优选的，所述钢网含网状板和加强肋和连接板和边筋,所述网状板和加强肋和连接板和边筋形成相互作用整体结构；所述钢网加强肋的垂直方向上压制有一排排折弯线。

更为优选的，所述钢网形成框架顶表面是钢网首尾两端重叠搭接,重叠搭接后用固定件固定,直接构成框架表面加强层。