[实用新型]一种硬质合金混合料浆干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于硬质合金混合料浆的干燥装置，属于硬质合金加工领域。

背景技术

在硬质合金生产中，粉末料质量的稳定性对合金产品质量起着至关重要的作用，而硬质合金混合料浆的干燥是保证粉末料质量稳定的极其重要的环节。粉末合金混合料经干燥工艺之后，若混合料过湿，则加胶不进，物料无法使用；若混合料过干，则粉末活性过大，出锅时易于氧化，严重时会燃烧，物料报废。

现有技术中用于对粉末合金混合料进行干燥处理的干燥锅，是通过将混合料加热至80℃，使得料浆内的酒精气化，使用真空泵抽出，这种干燥锅的缺点是很难掌握物料的干湿程度，看不见摸不着，导致混合料质量波动大。另一种干料锅为振动干燥器，其特点是干燥锅可以高频振动，物料是否达到干度适中是通过振动时喷出的气体及粉料来判断的，若喷出的粉料为灰色且均匀一致为干好，若喷出的粉料为黑（湿）灰相混为未干好，该种判断标准误差较大，影响混合料的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型的硬质合金混合料浆干燥装置，以确保能够稳定地生产出质量合格的混合料，其采用的技术方案如下：

一种硬质合金混合料浆干燥装置，包括锅盖、锅体、置料仓、冷水腔、热水腔、环形沟槽及导流管；所述锅盖与锅体通过转轴连接，所述锅盖与锅体之间设有密封圈；所述置料仓位于锅体内，所述锅体与置料仓之间形成热水腔，所述热水腔内形成热循环水；所述锅盖为圆锥体，设有光滑内壁，锅盖壁内设有冷水腔，所述冷水腔内形成冷循环水；所述锅体顶面上且在置料仓外围设有环形沟槽，所述环形沟槽连接导流管，所述密封圈位于锅体顶面且在环形沟槽外围。

进一步的，所述热循环水的温度不低于80℃。

进一步的，所述冷循环水的温度不高于15℃。

进一步的，所述热循环水的入水口位于锅体底端，出水口位于锅体顶端。

进一步的，所述冷循环水的进水口位于锅盖底端，出水口位于锅盖顶端。

进一步的，所述热水腔内设置加热装置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的设备是将硬质合金混合料浆中的酒精受热后汽化，遇冰冷的锅盖内壁后，凝结成液态酒精并沿内壁流入锅体环形沟槽，最终沿导流管流出干燥锅。根据导流管内流出酒精的量来判断混合浆料的干湿程度，当导流管内没有酒精流出时，表明物料已完成干燥。该判断标准准确性高，操作性强，能够保证混合料的质量稳定。本设备不需要喷出粉料，避免了物料损失、污染生产环境的缺陷。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中锅体俯视图；

1.锅盖，2.锅体，3.置料仓，4.冷水腔，5.热水腔，6.环形沟槽，7.导流管，8.密封圈，9.加热装置。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种硬质合金混合料浆干燥装置，包括锅盖1、锅体2、置料仓3、冷水腔4、热水腔5、环形沟槽6、导流管7及密封圈8；所述锅盖1与锅体2通过转轴连接，锅盖与锅体在水平方向上产生相对位移，实现锅盖与锅体的分离；所述锅盖与锅体之间设有密封圈8。

所述置料仓3位于锅体2内，用于放置需要进行干燥处理的硬质合金混合料浆；所述锅体2与置料仓3之间形成热水腔5，所述热水腔内还可以设置加热装置9，保持热水水温不低于80℃，并在热水腔内形成热循环水，所述热循环水的入水口位于锅体底端，所述热循环水的出水口位于锅体顶端；所述热循环水用于给置料仓内的硬质合金混合料浆持续加热，使得料浆内的酒精汽化。

所述锅盖为圆锥体，设有光滑内壁，锅盖壁内设有冷水腔，在冷水腔内形成冷循环水，冷循环水的进水口位于锅盖底端，冷循环水的出水口位于锅盖顶端，所述冷循环水的温度不高于15℃。

所述锅体顶面上且在置料仓外围设有环形沟槽，所述锅体顶面上且在环形沟槽外围设有密封圈；所述环形沟槽连接导流管，所述导流管为酒精排出管。硬质合金混合料浆受热后汽化产生的酒精蒸汽，在上升过程中遇到低温的锅盖内壁，凝结成液态的酒精，并沿光滑的锅盖内壁流入锅体环形沟槽，最终从导流管流出干燥锅。当导流管内没有酒精流出时，表明物料已完成干燥。该判断标准准确性高，操作性强，能够保证混合料的质量稳定，且本设备维修保养费用低，从而降低了生产成本。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。