[发明专利]一种电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料

说明书

技术领域

本发明属于电子线路板用涂料技术领域，具体涉及一种电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料。

背景技术

长期以来，我国电子线路板、电子元器件如显示器、传感器、受感器、大气数据计算机等产品中，大量使用的绝缘漆S31-11，此涂料为20年前的产品，其涂层厚度必须达到2mm以上才真正具有三防性能，即耐盐雾性能、耐湿热性能、耐霉菌性能，在固化完全前受温度、湿度、施工工艺、材料配方、原材料等方面影响很大，性能稳定但不易掌握、施工难度大、不易贮存且涂层边角容易脱落、起皱、开裂、掺杂，导致多次出现产品返工，给产品带来很大隐患。并且一直存在电性能较差、涂料固化必须高温且长时间烘烤，为了保障绝缘漆的绝缘性能，必须采用这一高耗能工艺。俄罗斯等国外先进绝缘涂层材料，如ур231为原苏联产品，耐温性能、绝缘性能、施工性能都比较先进，但一直未国产化。

发明内容

本发明为了解决现有绝缘漆S31-11施工难度大、不易贮存且涂层边角容易脱落、起皱、开裂、掺杂，导致产品返工，给产品带来很大隐患；并且一直存在电性能较差、需要采用高耗能工艺进行固化且长时间烘烤等问题，提供了一种电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料。

本发明由如下技术方案实现的：一种电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料，由质量比为1:1的组分1和组分2组成，所述组分1是由重量份为97-99份混合丙烯酸树脂液、1-5份引发剂、90-150份混合溶剂、0.2-0.4份有机硅绝缘助剂、0.2-0.4份有机硅流平剂、0.3-0.5份有机硅消泡剂、0.5-1.5份有机铋交联固化促进剂组成；所述组分2为脂肪族异氰酸酯。

所述有机硅流平剂为聚醚改性有机硅，如BYK公司的300、301、306，其他成分为本领域技术人员公知的材料。

所述混合丙烯酸树脂液是由重量份为40-50份甲基丙烯酸甲酯、15-25份甲基丙烯酸丁酯、0.5-1份丙烯酸、10-20份丙烯酸丁酯、20-30份丙烯酸羟乙酯、10-15份有机硅氧烷在有机溶剂中通过溶液聚合方式制成；所述混合溶剂为二甲苯类溶剂。

按比例将混合溶剂、引发剂以及甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、有机硅氧烷置于反应温度为140℃~150℃的丙烯酸树脂聚合反应釜中进行聚合反应，将反应产物通过15u以下的树脂液过滤器，所得产物为混合丙烯酸树脂液，细度＜15μm；所述组分1的制备方法为：在混合丙烯酸树脂液中按比例加入有机硅绝缘助剂、有机硅流平剂、有机硅消泡剂和有机铋交联固化促进剂，然后在调漆缸内调整混合丙烯酸树脂液的固体含量为45±1%，转化率≥95%，20μm的过滤器过滤后即为组分1；组分2过滤后备用；将过滤后获得的组分1和组分2混合制的所述电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料。

本发明漆膜反应机理见图1，本发明所述电子元器件及电子线路板专用三防绝缘涂料与S31-11聚氨酯烘干绝缘漆相比，具有以下有益效果：

1、干燥时间由原来的6小时缩减至4小时，表干后在60℃～70℃条件烘干4个小时即可转入下道工序，以1000件线路板计，用电量从18000度降低至8000度，节约用电10000度；

2、操作工艺简单，由S31-11喷涂两遍变为喷涂一遍；

3、附着力由2级提升为1级，提高了涂料与线路板的结合力；

4、体积电阻从常态的10¹⁴Ω·cm升高为10¹⁵Ω·cm、浸水后从10¹²Ω·cm升高为10¹³Ω·cm；

5、漆膜电击穿强度从常态的70 kV/mm升高为80kV/mm、浸水后从35 kV/mm升高为50kV/mm，提高了漆膜的绝缘性能；

6、电子线路板专用三防绝缘涂料通过了三防性能测试：耐霉菌性30天、耐盐雾性（35℃）7天、耐湿热性（30℃～60℃，95%RH）10天。

与俄罗斯的yp231涂料相比，本发明常态的体积电阻及击穿强度为10¹⁵Ω·cm和Kv/mm以上，均优于yp231涂料的7.8×10¹⁴Ω·cm、52Kv/mm。