[发明专利]一种生物酶脱胶与化学法脱胶相结合对汉麻纤维进行脱胶的方法无效
申请号: | 201410293048.6 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN104099670A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 赵欣;赵彦松;常江;罗晶琨 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔大学 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 161006 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物酶 脱胶 化学 相结合 麻纤维 进行 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种汉麻纤维脱胶方法,特别是涉及一种生物酶脱胶与化学法脱胶相结合的对汉麻纤维脱进行脱胶的方法。
背景技术
汉麻作为绿色环保生态纤维,其面料除具有天然抗菌、屏蔽紫外线辐射、吸湿排汗、柔软舒适、护肤保洁、吸附异味和耐磨等性能外,还具有尊贵高雅、朴实无华、自然实用等风格。因此,汉麻面料日渐成为高级服装设计师手中理想的面料。所以汉麻纤维的脱胶工艺优化越来越引起人们的关注与重视。由于汉麻纤维独特的理化性质,比苎麻、亚麻等其他麻类更加难以脱胶,抑制了产品质量的进一步提高。在所有麻类作物的脱胶工艺中,以苎麻、亚麻脱胶最为成熟,而汉麻纤维因纤维素含量较低,半纤维素及果胶质含量较高,单纤维长度差异大,纤维分离性差,同时其麻皮具有厚角组织,而不利于脱胶过程中药剂的渗透等原因,增加了脱胶的难度。
为了更好的开发汉麻纺织产品,近几年来,对汉麻纤维的脱胶技术进行了一系列的研究。国内外目前采用的汉麻脱胶技术均有待进一步完善,常用的化学脱胶法工艺流程长,导致高能耗、高水耗、高成本、污染严重。天然水沤麻法污染水域、低质低效。微生物脱胶优点是工艺简单易行、无需专用设备、无污染,生产的精干麻质量好,但是脱胶后的精干麻仍含有较多的胶质,脱胶质量不易控制,产品质量稳定性差,目前微生物脱胶还无法直接应用于工业生产,还需要辅以化学方法脱胶。物理脱胶法只能对汉麻进行一定程度的脱胶,且必须结合其他方法才可完成脱胶过程。根据目前研究的情况,今后的生产中将会采用多种方法并用,充分利用物理方法进行前期处理,结合微生物、酶等进行进一步脱胶,在此基础上,采用必要的化学方法脱胶,使汉麻中胶质成分去除彻底,提高分纤度,降低纤维中木质素含量,又不损伤纤维,减少使用化学药品造成的环境污染,充分发挥汉麻“绿色”纺织材料的优势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低廉且绿色环保、脱胶效果好的采用生物酶脱胶与化学法脱胶相结合的对汉麻纤维进行脱胶的方法。
为达以上目的,本发明一种生物酶脱胶与化学法脱胶相结合对汉麻纤维进行脱胶的方法,包含以下步骤:
一次脱胶:将汉麻纤维置于温度为40-70℃,pH为3.6-5.6的生物酶脱胶溶液中,脱胶30-180min后取出,冲洗并干燥;
二次脱胶:将一次脱胶后的所述汉麻纤维置于温度为95℃,质量分数为0.5%-1.7%的氢氧化钠溶液中,脱胶60min后取出,冲洗并干燥;
其中所述生物酶脱胶溶液为含果胶酶、木聚糖酶浓度分别为1.0-7.0g/L、1.0-7.0g/L的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液,一次脱胶过程中浴比为1:30,二次脱胶过程中浴比为1:30。
其中一次脱胶前还包括采用去离子水于50℃下进行预处理的步骤,浴比为1:30,时间10min。
其中所述氢氧化钠溶液中还加入碳酸钠、硅酸钠或亚硫酸钠。
其中所述氢氧化钠溶液中加入所述碳酸钠、所述硅酸钠和所述亚硫酸钠,使得所述碳酸钠、所述硅酸钠和所述亚硫酸钠浓度分别为1.5g/L、2.0g/L、3.0g/L。
其中所述一次脱胶后采用冷水冲洗,水温15℃。
其中所述二次脱胶后采用冷水冲洗,水温15℃。
其中所述生物酶脱胶溶液pH为3.6-5.6。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果:
1、本发明采用果胶酶与木聚糖酶并用进行酶脱胶处理,再采用氢氧化钠二次脱胶的工艺方法,实现汉麻纤维良好的煮练效果,缓冲溶液采用柠檬酸-柠檬酸钠溶液,即在与处理过程中省去酸洗部分,节省了预处理溶液的使用,有效地节约了物质消耗,然后用化学法氢氧化钠进行二次脱胶,通过二次分段进行汉麻纤维脱胶,优化工艺流程,节能环保;
2、本发明的两次脱胶法效果显著,采用本发明在对汉麻纤维脱胶的同时,可保证汉麻纤维具有较高的断裂强度,且白度也有显著提高,满足漂白工艺要求;
3、本发明工艺流程简洁,对汉麻纤维损伤小,成本低廉且绿色环保;
4、汉麻纤维使用果胶酶与木聚糖酶进行酶脱胶在目前国内外还没有相关报道,属于填补技术空白,传统的汉麻纤维脱胶是采用是使用氢氧化钠进行脱胶,这样不仅去除果胶、木质素效果一般,更带来了能源的大量消耗,本发明对拓展汉麻新产品,增加汉麻产品附加值,扩展汉麻生产链,具有十分重要意义。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实验方法
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