[发明专利]一种西维来司他钠中间体的制备方法无效
申请号: | 201410166734.7 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN104045586A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 董来山 | 申请(专利权)人: | 安徽禾益化学股份有限公司 |
主分类号: | C07C311/29 | 分类号: | C07C311/29;C07C303/38 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 西维来司 中间体 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及西维来司他钠中间体技术领域,尤其涉及一种西维来司他钠中间体的制备方法。
背景技术
西维来司钠(Sivelestatsodium,1商品名:Elaspol),化学名为N-[2-[4-(新戊酰氧基)苯磺酰胺基]苯甲酰基]甘氨酸钠盐四水合物,由日本小野制药株式会社(Ono)开发,目前是世界上第一个上市的中性白细胞弹性蛋白酶选择性抑制剂[1],临床上用于治疗由系统炎性反应综合症引起的急性肺损伤[2]。该病也是传染性非典型肺炎(SARS)最终死亡的主要病因。现行工艺通过以临硝基苯甲酰氯,氨基酸为原料,通过酰氨化,然后在经过铁粉的还原,酰氯化,钯碳还原加氢,得到西维来司他钠中间体,其工艺路线为:
在上述制备西维来司他钠盐的工艺过程中,其工艺路线长,铁粉还原收率低,钯碳还原加氢还原不易操作,并且钯碳很容易中毒失去活性且价格昂贵,加氢还原存在压力,工业生产安全系数低。
发明内容
本发明提出了一种西维来司他钠中间体的制备方法,大大缩短了合成工艺路线,易于操作,反应条件温和,适合于工厂大规模生产。
本发明提出的一种西维来司他钠中间体的制备方法,包括:
S1、将酰氯、非极性有机溶剂、碱类缚酸剂、甘氨酸甲酯盐酸盐、酰胺类催化剂依次投入反应容器中进行反应,将反应产物倒入稀盐酸中进行搅拌,反应结束之后,静置分去有机层,水层为N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸溶液溶液,水层用稀碱调节pH值直至pH=7±0.1,滤出淡黄色固体,烘干后重结晶,再烘干得到类白色固体为N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸;
S2、将S1得到的N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸、4-特戊酰氧基苯磺酰氯、非极性有机溶剂、碱类缚酸剂、酰胺类催化剂依次投入反应容器中升温回流,将反应产物倒入稀盐酸中进行搅拌,反应结束之后,静置分去有机层,水层为西维来司他钠中间体溶液;所述西维来司他钠中间体的合成工艺路线为:
优选地,在S1中,酰氯、非极性有机溶剂、碱类缚酸剂、甘氨酸甲酯盐酸盐及酰胺类催化剂的反应温度为25-30℃,优选为27-29℃,最优选为28℃,其反应时间为5-7h,优选为6-7h,最优选为6h。
优选地,在S1中,酰氯、碱类缚酸剂、甘氨酸甲酯盐酸盐的摩尔比为1:1-3:1-2,优选为1:1-2:1-2,最优先为1:2:1;酰氯与非极性有机溶剂的摩尔体积比(mol:ml)为1:450-550,优选为1:490-520,最优选为1:500。
优选地,在S1中,将反应产物倒入稀盐酸中进行搅拌,反应温度为20-30℃,优选为23-28℃,最优选为25℃,其搅拌时间为1.8-2.5h,优选为1.8-2.1h,最优选为2h,稀盐酸质量分数为18-20wt%,优选为18.4-19.2wt%,最优选为18.8wt%。
优选地,在S1中,酰氯与盐酸的摩尔体积比为(mol:ml)为1:270-330,优选为1:280-310,最优选为1:300。
优选地,在S2中,升温回流时间为3-10h,优选为5-7h,最优选为6h。
优选地,在S2中,N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸、4-特戊酰氧基苯磺酰氯、碱类缚酸剂的摩尔比为1:1-2:1-3,优选为1:1-2:2-3,最优选为1:2:2;N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸与非极性有机溶剂的摩尔体积比(mol:ml)为1:270-330,优选为1:280-310,最优选为1:300;N-苄氧羰甲基-2-氨基苯甲酰胺甘氨酸与盐酸的摩尔体积比(mol:ml)为1:180-220,优选为1:190-215,最优选为1:200。
优选地,在S2中,将反应产物倒入质量分数为4-6%稀盐酸中进行搅拌,反应时间为5-60min,稀盐酸的质量分数优选为4.7-5.2%,最优选为5%,反应时间优选为17-28min,最优选为20min。
优选地,所述碱类缚酸剂为三乙胺、碳酸钠、碳酸钾、大苏打、小苏打中的一种或多种组成。
优选地,所述非极性有机溶剂由二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、二甲苯中的一种或多种组成。
本发明中,采用2-乙酰氨基苯甲酰氯和氨基甲酯盐酸酸盐为原料,采用非极性有机溶剂和碱类缚酸剂促进酰胺化反应的正反应方向进行,反应条件温和,省去原始工艺中钯碳还原氢化还原的操作步骤,缩短了合成工艺路线,易于操作,溶剂回收利用简单,适合工厂大规模生产。
具体实施方式
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