[发明专利]一种玫瑰纹人造板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装饰产品，尤其涉及一种玫瑰纹浸渍胶膜纸饰面人造板及其制作方法。

背景技术

目前，浸渍胶膜纸人造板产品目前市场上以亚光(柔光)及木纹浮雕两类产品居多。而对于年轻消费者而已，在追求室内装修达到美感大方效果的同时，突出了个性化的要求，而现有的亚光(柔光)及木纹浮雕饰面板已无法完全满足消费者的需求。市场没有具有动物玫瑰纹的个性化型面的板材，因为其加工工艺复杂，质量不可靠。现有技术人造板加工的模板不能反复使用，而且需采用胶水粘贴饰面纸，加热的温度200℃-240℃，热压压力10-15千克/平方厘米，时间约40秒。同时加热时容易出现饰面纸起泡等问题，生产工艺落后。

发明内容

本发明的目的是一种玫瑰纹人造板及其制造方法，丰富该类产品的种类，以进一步满足消费者的需求，其仿真度高，质量好不易变形，生产方法科学，节能省时，不使用胶水，环保节约成本，同时扩大浸渍胶膜纸饰面人造板在家具及室内装修材料中的应用领域。

一种玫瑰纹人造板制作方法，包括步骤：

(1)将玫瑰纹不锈钢模板、缓冲垫组装到单层热压机内，将原料送至指定位置，热压机的热压板与玫瑰纹不锈钢模板之间放入缓冲垫；

(2)将第一玫瑰纹浸渍胶膜纸、基材板、第二玫瑰纹浸渍胶膜纸依次自上而下地铺装组合成人造板板坯；

(3)通过热压机进行热压，控制热压温度183℃-188℃，热压压力26-30千克/平方厘米，热压时间21s-28s的条件下，将所述人造板板坯进行热压，形成玫瑰纹浸渍胶膜纸饰面人造板；

(4)从热压机输出的板材经过修边包浆处理，最后放入冷却平衡机中进行晾板冷却和表面平衡压力处理。

进一步，步骤(3)中，在热压机的上热压板及下热压板内各自设置两条有迂回状的加热循环管；所述两条有迂回状的加热循环管中导热油流动方向相反，使导热油热量传递更快和均匀，玫瑰纹不锈钢模板受热均匀，防止弯曲变形。

步骤(4)中，所述冷却平衡机包括机架、翻杆系统、电机、主传动轴、环形链条；所述翻杆系统由固定间隔排列的多排翻杆组成，多排翻杆通过电机、主传动轴连接环形链条牵引进行循环传动；每排翻杆均由多根相同的翻杆组成，安装在机架上并保持同一直线，两排翻杆之间的固定间隔用于夹住加热后的玫瑰纹浸渍胶膜纸饰面人造板，通过环形链条循环运动，热的玫瑰纹浸渍胶膜纸饰面人造板从翻杆系统的一端通过翻杆运送到另一端就变冷了。

步骤(2)中，采用静电发生器产生的静电施加在玫瑰纹浸渍胶膜纸上，玫瑰纹浸渍胶膜纸立即带上静电并平整吸附在基材板上，使原来不平整的玫瑰纹浸渍胶膜纸加上静电后能自动展开平整地吸附在基材板上。所述步骤(2)中的基材板为刨花板或中密度纤维板，大小与所述玫瑰纹不锈钢模板相匹配。

所述玫瑰纹不锈钢模板呈长方形，规格尺寸：2635mm*1460mm*4.8mm，模板表面呈现多个玫瑰花纹，所述玫瑰花纹略突显于模板基面，模板基面光泽度为100-105，玫瑰花纹光泽度105-110。

本发明一种根据上述方法生产出来的玫瑰纹浸渍胶膜纸饰面人造板，所述玫瑰纹人造板是由第一玫瑰纹浸渍胶膜纸、基材板、第二玫瑰纹浸渍胶膜纸依次从上而下铺装，通过玫瑰纹不锈钢模板热压而成；其中控制热压温度180℃-190℃，热压压力25-30kg/cm2，热压时间20s-30s。进一步，玫瑰纹浸渍胶膜纸被加上静电后平整吸附在基材板上进行铺装。

所述玫瑰纹人造板表面呈现多个玫瑰花纹，所述玫瑰花纹低于模板基面0.10-0.15mm，模板基面光泽度为100-105，凹形玫瑰花纹光泽度105-110。所述玫瑰纹人造板经过修边包浆处理，最后放入冷却平衡机中进行晾板冷却和表面平衡压力处理。

所述玫瑰纹板表面所用的木纹装饰纸，经三聚氰胺树脂浸渍后烘干得到玫瑰纹浸渍胶膜纸；所述玫瑰纹浸渍胶膜纸的克重为70～90克/平方米，三聚氰胺树脂的上胶量130～160％。

本发明和常规人造板的制作工艺主要区别以及优点是：玫瑰纹采用的热压温度低于现有人造板25℃-40℃，热压压力大12-15千克/平方厘米，经过上千次的实验才得到该控制参数，基板不容易变形起翘，热压时间比现有技术短，大大节约电力。在热压机的上热压板及下热压板内各自设置两条有迂回状的加热循环管，管中导热油流动方向相反，使导热油热量传递更快和均匀，玫瑰纹不锈钢模板受热均匀，防止弯曲变形。另外采用静电发生器产生的静电施加在玫瑰纹浸渍胶膜纸上，玫瑰纹浸渍胶膜纸立即带上静电并平整吸附在基材板上，不会皱褶和有气泡。